




1、由颗粒、粒状颗粒均匀,***挤出造粒生产线供应商,粉碎颗粒不均匀,物料不稳定,间隙大小、熔胶密度不相同,有的会增加调整的难度;
2、从物料杂质的角度来看,***挤出造粒生产线多少钱,造粒物料造粒时,过滤后有些杂质难以进入物料内部,相对清洁,粉碎物料不易;
3、从颜色方面来看,制粒后的颜色比较均匀,且与色粉或色母粒经常出现色差或分散不均匀,难以清洗料斗或料桶,宜兴挤出造粒生产线,制粒更容易清洗;
4、从材料质量上讲,造粒时往往会添加一些增塑剂、扩散剂、接枝剂等,从而保证了材料的质量;
5、从材料改性方面考虑,几种材料在少量接枝的情况下,通过双螺杆搅拌和混合更加均匀,生产更加稳定。
塑料制品为我们的生产和生活提供了很多方便,这是好的一面,另一面呢,它造成我们生活的污染源之一,它不会被自然降解,而塑料造粒机的出现很好的解决了这一污染,实现了废旧塑料的循环再利用。
塑料加入料斗后,由料斗顺利地落到螺杆上,被螺杆螺纹咬住,随着螺杆的旋转被螺纹强制往机头方向推进,构成一个机械输送过程。塑料自加料口往机头运行时,由于螺杆的螺纹深度逐渐减小,也由于滤网、分流板和机头等阻力的存在,在塑化过程中形成很高的压力,把物料压得很密实,改善了它的传导热性,有助于塑料很快融化。同时,逐渐***的压力使原来存在于料粒之间的气体从排气孔排出。
在压力升高的同时,塑料一方面被外部加热,另一方面塑料本身在压缩、剪切、搅拌的运动过程中,挤出造粒生产线厂家,由于内摩擦也产生大量的热,在外力和内力的联合作用下,塑料温度逐渐升高,其物理状态也经历了玻璃态一高弹态一粘流态的变化。
一般来讲,在加料中主要是玻璃态,在螺杆螺纹逐渐减少的中间部分压缩段中,物料主要处于高弹状态,同时逐渐熔融,而物料到压缩段后部和化段作用处于粘流态了,这是塑料已经完全塑化了,由螺杆推理作用将塑化的塑料定压、定量、均匀地连续的从机头中挤出。
塑料造粒机的控制系统主要有加热系统、冷却系统及工艺参数测量系统。它的作用是控制和调节主辅机的驱动电机,输出的转速和功率要满足制造工艺要求,并且主辅机协调工作;检测和调节挤塑机中塑料的温度、压力、流量;能够满足对塑料造粒机组的控制或自动控制。
塑料造粒机组的电气控制主包括传动控制和温度控制两大部分,主要还是用于实现挤塑机主机的温度控制(如下图),挤塑机主机的温度控制,螺杆转速的控制,对于外径的控制,收卷要求的张力控制和对整机的电气自动化控制。
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