、目的
通过5S工作的长期不懈推行,塑造整洁有序、节约盛行的现场管理风气,提高员工整体素质。
2、范围
本规定适用于工厂各责任单位和所有区域。
3、职责
3.1公司各部门确定本部门5S管理员实施本部门的5S推行工作。
3.2体系科确定每阶段5S实施***,督促和评价各部门和各区域的5S实施情况。
4.术语
4.1合格品区:指专门用来存放符合检验标准及规定要求的物品的区域,其区域大小可视场所需要而定。
4.2不合格区:指专门用来存放不符合检验标准及规定要求的物品的区域,其区域大小可视场所需要而定。
4.3待处理品区:指专门用来存放等待检验或判需返工、返修物品的区域,其区域大小可视场所重要而定。
4.4废品区:指专门用来放置被判定报废的产品的区域,其区域大小可视场所重要而定。
4.5物品放置区:指用来***生产辅助物品的区域,为了现场的整体美观,其区域大小可视场所需要而定,如清洁用具放置区、文件柜放置区等。
4.6禁区:指因消防或防盗、安全生产需要,公司设定的特殊区域,该区域一般用红***马线标识。任何人和部门未经得到体系科和***的许可,严禁占用。
5、规定内容
5.1工作区域划分:
5.1.1体系科召集相关部门根据实际的工作区域使用情况,划分各部门的工作环境责任区域,明确各部门工作环境责任区域的负责人员,并赋予其维护职责和使用权限。
5.1.2生产车间通道要求:
通道线规划要求:
● 通道区域颜色:绿色
● 标识线颜色:***
● 主通道线宽度:10cm;次通道线为6-8 cm
● 通道线标示法:***油漆涂装
● 通道的其它要求:
— 在通道上不可停留或存放任何物品
— 要时常保持通道地面干净。
5.1.3工作区域线的颜色规定:
●合格品区域线:绿色标识线,6cm宽。
●不合格区或警戒线:红色标识线,
待处理品区***线:***标识线,
