电容膜指应用于薄膜电容器的一类薄膜,电容膜与金属箔等电极从两端重叠后,金属薄膜电容工厂,卷绕成圆筒状的构造就称之为电容器,国内电容器用电容薄膜制造起步于20世纪80年代初,20世纪80年代末,20世纪90年代,随着国内信息产业、家用电器、消费类电子产业的迅猛发展以及***不断加大对电力基础设施的投入,薄膜电容器行业开始呈现爆发式增长,金属薄膜电容厂家,引发了国内电容器用电容薄膜的第二次***热潮。
目前多直接在塑料薄膜上真空蒸镀上一层很薄的金属做为电极,以便省去电极箔的厚度,缩小电容器单位容量的体积,容量大的电容器,此类薄膜以金属BOPP膜为代表,已经成为电容膜的主流的产品,薄膜电容器的主要原材料为电容薄膜、金属材料、树脂材料、引线及引片材料、壳体材料,其中电容薄膜约占全部原材料总成本的 70%左右,因此薄膜电容器的行业态势与市场容量直接决定了电容薄膜行业的发展。
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薄膜电容良好的温度特性,与另外电容器不同的是它的介质材料是高温聚bing烯薄膜,它的温度特性使它可以在-40℃到105℃来回游动不受影响,具有良好的温度特性,薄膜电容器这种温度特性,让它对使用环境没有那么大的要求,无论是在极寒的东北、炎热的塔克拉玛干沙漠地区或是另外一些的自然环境下都能够正常工作。
经过测量,在固定频率下薄膜电容器和它的好兄弟电解电容器电容量随温度的变化是不同的,金属薄膜电容,由此可以分析出:温度的逐渐升高会让薄膜电容器的电容量会因为总体电容量的下降而下降,但下降的幅度很小,几乎可忽略不计,大约维持在300PPM/℃。
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目前传统储能电容即铝电解电容在我国电容市场上所占的份额仍大于薄膜电容器,但凭借着薄膜电容器的优异性能,其市场渗透率正在不断加大,薄膜电容器的上升趋势已经势不可挡,不仅在储能焊机领域占有很大的份额,还在太阳能应用、风力发电、混合动力汽车地铁等方面展露手脚。
薄膜电容在技术上逐渐取代铝电解电容,更有利于我国工业发展,采用聚bing烯薄膜电容器替代铝电解电容器后,由于聚bing烯薄膜电容器基本上不存在寿命限制问题,也就避免了搞可靠应用时变频器定期替换铝电解电容器的麻烦和成本的提高。
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