




在我们身边,金属的应用越来越多了,身边到处都有很多金属的使用,大家也都知道,很多金属由于本身性质的原因,所以在使用的过程中会容易生锈腐蚀,所以我们需要对这些金属产品进行金属喷涂加工来提高它的耐腐蚀性,延长这些金属制品的使用寿命,今天我们就一起来看看金属喷涂加工对防腐性能的要求有哪些吧。
金属喷涂用处就是用来增加工件表面的耐腐蚀、耐高温氧化、耐磨损的能力,金属表面喷涂设备,而根据工件所要达到目的的不同,在选用涂层材料时,也要根据它所要达到的目的来选择不同的材料。单相结构的金属喷涂比多相结构的涂层,一般具有更好的耐介质腐蚀能力。除喷焊层外喷涂层均具有一定的气孔率,这会降低涂层的耐蚀性、抗高温氧化能力和电绝缘性能,在这种情况下必须对金属喷漆进行适当的封孔处理。涂层材料的腐蚀产物膜应细密无孔,韧性好,附着牢固,能将腐蚀介质与涂层、基体有效地隔离,起腐蚀屏障作用。对于钢铁基体材料,在存在的电解质的条件下,涂层材料应具有比铁更负的电极电位,从而能对铁基体起有效的牺牲阳极保护作用。
金属喷涂中的注意事项
喷涂作业安全技术措施
1.喷涂作业人员必须经过安全技术培训,未经培训不准工作。
2.喷漆作业前必须对所有的喷漆设备及工具进行***检查,确认无问题时方可工作。
3.喷漆作业场所的通风净化应符合GB 6415的要求。
4.作业中,企业安全技术部门应设专人定时测定密闭空间内空气中氧含量和可燃气体浓度,氧含量应在18%以上,可燃气体浓度应低于下限的10%。
5. 舱内喷漆作业至少配备两人以上共同操作,若作业场所过于狭小,仅能容纳单人操作时,另外一人应负责监护。
热喷涂技术是表面工程中的一项重要技术,对工件起到表面强化与防护作用,具有喷涂材料丰富,能赐予表面耐磨、耐蚀、和高温磨损、隔热、绝缘等多种功能,别且巩义及操作简便、灵活、特别适合现场施工和工件具部修复等特点。热喷涂技术不但是新设备表面强化和预保护的有效方法,而且也是现场施工和工件局部修复的经济而有效的手段,多年来,金属表面喷涂工艺doc,已被广泛应用用于各种工业领域各种通用机械零部件,如各种轴类、阀门、风机等的强化和修复,金属表面喷涂材料,并取得了显著的社会效益和经济效益。金属热喷涂随着工业生产技术的不断进步,热喷涂技术在各种工业领域内的应用范围将会不断扩大。热喷涂技术应用领域。
用超声速等离子喷涂技术制备的陶瓷涂层具有优良的隔热、耐磨损、耐高温冲蚀性能。采用该技术修复了坦克侧减速器被动轴的自压油挡配面、坦克负重轮或绕挡油盖等零件。原来这些零件的修复部位达不到一个大修期就超差,台州金属表面喷涂,通过超音速等离子喷涂制备的高质量耐磨涂层修复后,明显延长了这些零件的使用寿命。使用后涂层未出现开裂和剥落现象,磨损量很小,使这些修复件的使用寿命提高了一个大修期,减少了零配件消耗,减轻了修复工作量,提高了装备的可靠性。
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