液压机故障处理常用方法
经验法：检修人员通过掌握的液压机的液压系统理论，了解各液压元件的结构和工作原理，在丰富的实践经验的基础上，对液压机产生的故障进行***的分析，而迅速作出正确诊断。归纳起来，液压机一般产生的故障部位及其原因大致可分为以下五个方面。
（1）液压元件调整不当，如：液压泵、油马达、顺序阀、方向阀、溢流阀、卸荷阀、平衡阀的压力和流量调整产生的错误；
（2）密封元件损坏或杂质使液压元件不能正常工作；
（3）液压元件磨损或损坏，如阀类元件密封失灵，弹簧失灵，间隙过大或过小等；
（4）液压机电气控制机构失灵，如：继电器失灵，按钮接触不良或损坏，电磁铁安装不确，电机相线误接等原因造成液压元件误动作或程序犯错；
（5）辅助机构失灵，液压机，如：限位开关位置调整不当或损坏，压力表损坏，压力继电器损坏，油箱过滤目数过大或过小等。
Y32系列四柱液压机
Y32系列四柱液压机介绍
01.性能特点
● 计算机优化设计，三梁四柱结构，结构简单，经济实用；
● 二通插装阀集成控制，龙门液压机，防渗漏环连法兰管路系统，减少渗漏点；
● PLC电气控制系统，动作灵敏可靠；
● 具有调整、手动、半自动三种工艺规范和定程、定压两种控制方式；
● 顶出缸可实现顶起、不顶起、拉伸三种工艺动作。
02.适用范围
适用于拉伸、弯曲、成型、落料、翻边等工艺。
03.可选配附件
移动工作台、缓冲装置、光电保护、打料装置（机械、液压）、快速换模和夹紧机构等。
粉末成型液压机伺服阀安装注意要点
1、安装伺服阀时，全自动液压机，应检查安装面是否有污物；进出油口是否接好；O形圈是否完好；***销孔是否正确。将伺服阀安装在连接板上时，链接螺钉用力均匀拧紧。接通电路前，注意检查连接柱，一切正常后进入极性检查。
2、粉末成型液压机伺服系统的油箱须密封并加空气滤清器和磁性滤油器。更换新油必须经过严格的经过滤。
3、伺服阀应严格按照说明书规定的条件使用。
4、液压油定期更换，单臂龙门液压机，每半年换油一次，油液尽量保持在40-50度的范围内工作。
5、当粉末成型液压机系统发生严重的故障时，应首先检查和排除电气和伺服阀意外的环节后，再检查伺服阀。
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