硫化机制造商-郑州力拓-自动翻板硫化机制造商

平板硫化机安全操作规程：

1、所有模具放入平板时必须居中，送取模具要带好手套，防止受伤。

2、试片粘模时，开启模具当心砸手，防止落地。

3、按模具尺寸和规定的单位压力调整压力表，严禁超压硫化。

4、严禁在平板中积压不平的板材。

5、用硫化板切取试样时必须垫好保护胶板。

6、设备有故障，必须切断电源后再做处理。

7、从模具内取试片时，注意模腔及模面光面，保护防止出现划痕。

8、严禁在平板上升时取拿模具或清理杂物。

9、不准超出规定温度使用平板硫化机。

10、不用时，切断电源，放下压力，关闭油阀。

平板硫化机的工作原理是什么

当电动机运转时，油液自储油箱滤油器进入油泵，并经油泵排油管进入控制阀，此时，如果手控阀处于关闭位置，则油液经控制阀及油管进入油缸，驱使柱塞上升，硫化机制造商，如前所述，当压力达到规定值后，如果停止电动机运转，单向阀即自动关闭，从而使油缸内的压力维持下降。

平板硫化机（25吨、30吨），本机适用于压制各种模压制品，如压橡胶和塑料，也适用于薄片制品。本机 床为四柱式整体结构，压制型式为下（向上）压式，分主机，油箱和电控箱三部分。主机装有柱 塞，油缸，固定平板，活动平板等部件。油箱有油泵，管道，四柱硫化机制造商，阀等部件。油泵有电动机带动，电控箱装有按钮开关，磁力启动器，多层硫化机制造商，计时报警器，制动控温仪，过载保护器等。当电动机过载能自动切断电源，电加热由自动控温仪分三路控温，能在20－200度范围内任意调节，当达到温度后， 电路能自动保持恒温，达到设定的硫化时间。

硫化机的电气系统介绍

平板硫化机采用压力表继电器配合继电器、交流接触器、电机热保护器控制电机的启动停止，热板温度采用温控仪、交流接触器、加热器控制并显示（蒸汽加热式仅进行温度显示），电器接线可靠接地，安全性好并且维护方便。

1、电机的控制：电机的运行与停止由按钮SB1、SB2控制，按动SB2按钮后，接触器KM吸合，电机运转，开始合模动作，当压力达到压力表P设定值，压力表P上限常开点闭合，继电器KA2吸合，继而使得接触器KM失电，电机停转，压力停止上升；在合模过程中，如需停机，自动翻板硫化机制造商，则只需按动按钮SB1即可；在保压硫化过程中，当压力下降到补压值时，压力表P下限常闭点断开，接触器KM吸合，电机启动，给系统补充压力。

2、硫化计时：当系统压力达到设定值时，压力表P上限常开点闭合，继电器KA2吸合，然后继电器KA1吸合，其常开点闭合，硫化计时KT1工作，当硫化时间到时，报警器HA报警，利用手控阀开模。