钟祥新宇振动电机(图)-筛煤振动筛销售-筛煤振动筛

振动筛轴承温度偏高有哪些原因

振动筛轴承是在重载、大离心力的情况下工作的，所以通常发热现象比较明显。通常情况下，振动筛空车试车4h，轴承的温度应该维持在35～6O℃。如果出现了轴承温度偏高，可能是由以下原因所造成的。

(1)轴承型号选择不合理

如果使用振动筛过程中，筛煤振动筛生产商，频繁发生激振器部位轴承过热且加油后也没有明显的改善情况，那么很有可能是轴承型号选择不合理所造成的。造成这种情况***主要的原因是轴承径向游隙太小。振动筛上的轴承运转频率高、承载负荷非常大，同时载荷为变动载荷，如果轴承的径向游隙太小就没有办法承受高频大载荷，所以选择时需要选择大游隙轴承。

(2)轴承热膨胀空间缺乏

主要表现在当生产时间长时，轴承温度高，会使用轴承损坏。主要原因是轴承端盖压住轴承外圈时太紧，没有给轴留出热胀的空间，筛煤振动筛哪家好，当温度升高时轴胀，使轴承的端盖抵死，没有轴向游隙，压盖与轴承外圈之间必须有一定间隙，以保证轴承正常的散热和一定的轴向窜动。该间隙可以通过端盖和轴承座之间的密封垫来进行调整。

(3)轴承油少或油质污染等

轴承缺油或油过多，长期不检查轴承的注油情况时轴承就会发生缺油现象，会产生l发热现象，严重时会损坏轴承。要解决这种现象平时要定期打开端盖检查，及时注油，加油时油量不能充满整个端盖，要留出三分一的空间。这时需要给轴承注油、清洗、更换油和密封，检查油质和注油情况。

(4)外界煤泥的进入

外界环境恶劣，煤泥进入轴承端盖内也是轴承发热的一个原因，因而平时要经常检查轴承的密封情况，防止外界的煤泥、水等进入到轴承的内部。

想了解更多详细信息，请拨打图片上的电话吧！！！

振动筛轴承的优势与选型

振动筛轴承是振动筛分设备中重要的构成部件之一，其质量的好坏直接影响着筛分设备的使用效果、寿命，较之普通轴承，振动筛专用轴承也有着明显的特点和优势。

一、结构特点及优势：

振动筛专用轴承在结构上较之普通轴承总结来说有以下5项特点和优势：

1、轴承的滚动体长度、直径加大；

2、润滑效果更好，调心轴承外径设计有油槽油孔；

3、强度更好，圆柱滚子轴承保持架采用整体式结构；

4、保持架由外圈挡边引导滚子，减少对滚子的作用力；

5、滚子运转效果更好，采用内圈挡边引导滚子。

二、选材特点与优势：

振动筛专用轴承在选材上也有着明显的不同，材料性能更好，大大提高了轴承的性能。

1、保持架采用铝铁锰青铜材料，强度更高，弹性更好，耐磨性能显着提高；

2、滚动体及内外圈采用真空脱气轴承钢，耐疲劳性能更好。

三、工艺特点及优势：

振动筛专用轴承在工艺上更是精益求精，保证了轴承的使用寿命更长，进而更好的支持振动筛分设备的运转。

1、轴承滚动体尺寸相互差小于等于0.002；

2、轴承滚动表面超精细处理，光洁度高；

3、严格按照P6级精度标准制造，内外径公差度非常小；

4、轴承圆柱滚子外径有凸度修行，筛煤振动筛销售，有效避免应力集中。

想了解更多详细信息，请拨打图片上的电话吧！！！

物料性质对筛分效果的影响

1、粒度 被筛物料中“易筛粒”、“难筛粒”和“阻碍粒”的存在对筛分过程的影响是显而易见的。“易筛粒”越多，筛分效果越好。由于“易筛粒”容易穿过筛孔，使滞留在筛上的物料迅速减少，从而大大减少了难筛粒透筛的干扰因素。

2、物料水分 所谓物料水分有三种：一是结合水，它与物料紧密结合在一起；二是吸附水，广泛存在于物料的孔隙和裂缝中；三是外在水，即附着在物料表面上的水。其中，前两种水分对筛分过程几乎没有影响，影响筛分过程的主要是第三种。

在处理高水分物料时，可以考虑通过适当加大筛孔尺寸的方法来提高筛分效率。

3、细泥 物料中若含有结团的粘土类矿物，即使物料水分很低，筛分也很困难。因为粘土类矿物结团后，筛煤振动筛，粘附大量细粒物料混入筛上产品，致使筛分效率降低。另外，结团物料易堵筛，一旦堵筛很难清除。

解决办法：一是向沿筛面运动的物料上喷水；二是筛分前脱粉或脱泥。

4、颗粒形状 对筛分过程的影响主要取决于筛孔的形状。对于方形或圆形筛孔而言，呈扁平状或长方块的物料较难透筛；呈球状、立方体和多角形的物料筛分效果要好一些。

5、颗粒密度 物料的密度组成会影响筛分过程。比如说，当物料中大块矸石较多时，在筛分过程中矸石居于下层，在一定程度上会影响细粒的透筛。但是，这种影响并不突出。

想了解更多详细信息，请拨打图片上的电话吧！！！