东莞伟达再生资源回收-回收高速钢

高速工具钢优异性能

1、无偏析，晶粒细小，碳化物细小;

2、热加工性好;

3、可磨削性好;

4、热处理变形小;

5、力学性能(韧性， 硬度， 高温硬度)佳;

6、扩大了高速钢合金含量， 创造了新的超硬高速钢

扩大了工业制造的应用领域.

因此，粉末高速钢作为一种新型钢类在高速钢中占有重要的地位，在满足中国的同时，又实现了我国粉末高速工具钢产品出口欧美市场，让中国生产走向世界走向国际，促进中国现代装备制造业和新材料产业的快速发展.

粉末高速钢与传统高速钢制成之不同处

一．传统高速钢的制成，大都使用较大型的电弧熔炼钢材及添加所需或不足的合金原料，经过除气，除渣的过程（俗称二次精炼），倒入坩锅内，再浇铸入钢锭，合金钢锭经过热锻，再制成所需尺寸的钢条。

二．粉末高速钢的制成：通常都使用较小的熔炉，经过精细的二次精炼，熔炼出所需要之成份稳定的钢水，此钢水经由细浇孔流出，用高压气使体使其吹成雾化，瞬间急速形成极微细近似圆形的钢粒粉末，回收高速钢，再经过严格的筛选，倒置内钢锭成罐内，抽真空，形成完全气密，再经过HIP (Hot Isostatic Pressing)烧结均压处理，粉末钢锭成型罐内部达到结实（没有任何气孔）。完成后，粉末钢锭经过完全退火，再经过热锻制成所尺寸的黑皮钢条，因表层有一层脱碳层，必须完全去除，尤其粉末高速脱碳层较传统钢料为厚，必须完全去除。

　高速钢具回火的目的是使淬火马氏体转变为回火马氏体，消除残余奥氏体，降低和消除内应力，获得高的硬度、耐磨性和红硬性等，稳定尺寸和提高力学性能，满足其工作需要。一般回火温度为540～570℃，在100%KNO3盐浴中保温1～1.5h，由于高速钢回火时马氏体中析出弥散细小的W、Mo和V的碳化物，残余奥氏体在回火过程中转变为马氏体，因此具有“二次硬化”现象，应进行三次回火。