




1.加温或降温设备
因为电镀液需求在必定温度下作业,因而要为镀槽装备加温设备。比方镀亮光镍需求镀液温度保持在50℃,镀铬需求的温度是50~60℃,而酸性亮光镀铜或亮光镀银又请求温度在30℃以内。这么,对这些工艺请求需求用热交换设备加以满意。关于加温一般选用直持加热方式。
2.阴极移动或拌和设备
有些镀种或者说大部分镀种都需求阴极处于摇摆状况,这么能够加大作业电流,使镀液发挥出应有的作用,而且能够避免边角镀毛、烧焦。有些镀种能够用机械或空气拌和替代阴极移动。机械拌和是用耐腐蚀
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油漆应用于热喷涂技巧及方法的介绍
油漆用于热喷涂工业始于20世纪初,***早由瑞士苏黎市的M.U.Schoop博士于1910年发明,1912年研制成功线材火焰喷涂枪,1916年研制出实用型电弧喷枪。
油漆线材火焰喷涂时至今还在应用。它是采用氧-燃烧作为热源,喷涂材料为线材的热喷涂方法。喷枪通过虹吸作用分别引入、氧气和压缩空气,和氧气混合后在喷嘴出口处产生燃烧火焰。送丝轮带动线材连续地通过喷嘴中心送***焰,在火焰中受热熔化,压缩空气经空气帽形成锥形高速气流,将熔化的线材雾化成细微的颗粒,在火焰和高速气流的推动下,熔融颗粒喷射到经过预处理的基材表面看形成涂层。
涂料线性火焰喷涂的涂层结构为明显的层状结构,涂层有较多的孔隙和氧化物加渣,对于锌和铝涂层来说,其孔隙率在10%~15%在喷涂过程中,小家电外壳喷漆,压缩空气的流量和压力必须保持恒定,否则送丝忽快忽慢,会严重影响丝材的熔化效果。
1、在防腐领域中的应用 防腐是热喷涂***早获得较大范围应用的领域之一。其主要优点是:①可得到较厚的防腐性能好的涂层,能提供更长时间的寿命;②操作灵活、不受工件的尺寸和形状限制,对大型构件可以现场施工;③操作成本低,对环境污染少,可实现施工的机械化操作。
2、在航空领域中的应用 航空航天工业是热喷涂技术***初发现和应用的领域,其表面防护技术也是热喷涂技术多年研究开发的热点。我国把热喷涂技术大量地用于到航空领域。喷涂的涂层包括耐冲蚀、耐热、耐磨、热障、封严、润滑可磨等功能,小家电外壳喷漆电话,用于喷气发动机叶片和压气机、燃气涡轮叶片、燃烧室内衬、起落架轴颈、机翼和机身承力机构、前整流舱、机匣等多种零部件。
3、在机械制造和汽车工业中的应用 机械制造和汽车工业是热喷涂技术应用范围甚广的领域。使用较多的是耐磨损涂层,小家电外壳喷漆厂家,同时也有耐热、绝热、防止焊合合粘合、电绝缘等类型的涂层。
4、在能源工业中的应用 能源工业中的火电、水电、原子能发电设备,相当多的部件都可以采用热喷涂技术进行防护和强化以提高其使用寿命,或进行修复,从而增大生产的安全性和经济效益。国内用电弧喷涂高铬丝材防护锅炉“四管”,取得较理想的效果。热喷涂技术在轴类工件和煤粉生产、输送系统中的易磨损部件防护中也有不少应用。
5、热喷涂厂家在冶金工业和化学工业中的应用 冶金工业和化学工业涉及大量高温、磨损、介质腐蚀和氧化等环境,应用热喷涂技术进行表面防护和强化是有效的手段。
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