企业资质

镇江市金华铝业有限公司

普通会员7
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企业等级:普通会员
经营模式:生产加工
所在地区:江苏 镇江
联系卖家:孔经理
手机号码:13905282589
公司官网:www.dyhdpg.com
企业地址:镇江市新区大港南233国道(葛丹公路89)号
本企业已通过工商资料核验!
企业概况

公司一贯奉行“奋发向上、求实创新”的企业精神,秉循“用户至上、质量为上、服务周全”的企业宗旨。镇江市金华铝业有限公司地处历史古城镇江,东临常州机场,西靠大港国际码头,338国道和241省道交叉处,交通极为便利。公司占地面积16000平方米,拥有工人50多人,工程技术人员10人。公司拥有25T到800......

锌合金压铸哪家好-锌合金压铸-金华铝业供应商(查看)

产品编号:379889243                    更新时间:2019-02-06
价格: 来电议定
镇江市金华铝业有限公司

镇江市金华铝业有限公司

  • 主营业务:铸件,锌合金压铸,铝合金压铸件
  • 公司官网:www.dyhdpg.com
  • 公司地址:镇江市新区大港南233国道(葛丹公路89)号

联系人名片:

孔经理 13905282589

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产品详情


锌合金压铸在结构和压铸工艺允许的情况下,当然是用铝合金比较划算。因为锌合金的比重是铝合金的2.6倍左右,但价格相当,所以就材料成本而言,锌合金压铸件就比铝合金压铸件贵了两三倍。 由于现在很多企业为了节省成本,都想用铝合金替代锌合金压铸,但是有些特征是不能替代的,因为锌合金的强度、硬度和成型性能都比铝合金好。

锌合金压铸质量标准是企业的生命,是提高企业竞争能力的核心,是提高企业经济效益的重要条件,所以,提高锌合金压铸件质量,无论是对于压铸企业的经济利益,还是减少资源浪费的社会效益,都是非常有利的。

锌合金压铸的工艺区别介绍

其工艺区别在于:冲压是对薄板材的冷挤压成型加工;冷锻是对物料再结晶温度以下的成型加工;热锻是对物料再结晶温度以上的成型加工;锌合金压铸厂认为压铸和注塑比较象,液化的金属在模具内冷却成型。至于加工精度,也要看设计要求的,一般来说:压铸和冷锻比较高,但质量可靠。


锌合金压铸在结构和压铸工艺允许的情况下,当然是用铝合金比较划算。因为锌合金的比重是铝合金的2.6倍左右,但价格相当,所以就材料成本而言,锌合金压铸件就比铝合金压铸件贵了两三倍。 由于现在很多企业为了节省成本,都想用铝合金替代锌合金压铸,但是有些特征是不能替代的,因为锌合金的强度、硬度和成型性能都比铝合金好。

锌合金压铸质量标准是企业的生命,是提高企业竞争能力的核心,是提高企业经济效益的重要条件,所以,提高锌合金压铸件质量,无论是对于压铸企业的经济利益,还是减少资源浪费的社会效益,都是非常有利的。

锌合金压铸的工艺区别介绍

其工艺区别在于:冲压是对薄板材的冷挤压成型加工;冷锻是对物料再结晶温度以下的成型加工;热锻是对物料再结晶温度以上的成型加工;锌合金压铸厂认为压铸和注塑比较象,液化的金属在模具内冷却成型。至于加工精度,也要看设计要求的,一般来说:压铸和冷锻比较高,但质量可靠。





他们***主要区别在于成分,锌合金压铸供应商,锌合金的主元素是锌,一般大于85%,铝合金金主元素是铝,一般大于87%,具体要看合金的种类、牌号,锌合金压铸价格,简单理解就是锌合金就是在锌里面添加其他合金元素,铝合金亦然以锌为基加入其他元素组成的合金。锌合金熔点低,流动性好(可铸薄壁零件),易熔焊、钎焊和塑性加工,锌合金压铸,在干燥空气和大气中耐腐蚀,残、废料便于回收和重熔;但蠕变强度较低,自然时效会使尺寸发生变化。锌合金按制造工艺可分为铸造锌合金和变形锌合金两类。铸造合金的产量远大于变形合金。下表中列出几种重要锌合金的成分、性能和用途。





1。手机锌合金外壳压铸时候怎样去检验它的品质手机外壳属外观铸件,一般会要求他的平整度及外观度,首要条件不能缺肉,溢流井浇口须注意倒角部分,不能有咬肉现象,手机外壳属薄件,须特别注意模温,开模冷却时间,建议加装模温机,模温机温度控制须视工件大小模具大小而定,如此可增加铸件密度,降低不良率。检验部分,可使用平行规检测平整度,一般变型度要求是小于5丝,如有变形可建议另开一付整i形治具,利用油压机整型。

2。后加工时的品质要求后加工分为机加工,表面加工及涂装加工,该部分视客户要求为要求,一般机加工一切遵照客户图纸尺寸加工,须注意部分是质量控制必须勤做,以确保精准度及品质要求。表面加工及涂装加工不知您客户要求是何种涂装要求,如果是属于阳极或电镀,那表面加工需特别注意研磨工序,因目前大都还是人工研磨抛光,经常会出现过度研磨或抛光方向错误及抛光过热等情形,建议该部分可使用机械手臂取代,涂装后以目视检测,锌合金压铸哪家好,目视部分可使用LED40倍放大镜检测,检测方向为电度厚度是否足够,表面是否有沙痕存在,及表面均匀度,色泽均匀度,颜色i色号等。

3。常见的缺陷一般常见缺陷都属在成型加工部分居多,该部分考参考地一条回答部分,其他就视组装后的密合度及精密度,以上。希望回答能协助到您。




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