“锌锅”是热浸镀锌生产中必不可少的高值易耗的关键性设备，泰州热镀锌设备，过去的传统锌锅绝大部分是由特殊钢材（05F、08F工业纯铁等）焊接制作或铸铁铸造而成。随着国民经济的飞速发展，热镀锌的用锌量由10年前占锌产量的15%迅速增至现在占锌产量的45%以上，据不完全统计国内大大小小的镀锌锅估计在5000-6000口。它的高值易耗严重地影响了热浸镀锌厂家的经济效益，如何能够找到一种可替代的新材料是热镀锌厂家梦寐以求的，也是众多从事镀锌技术的工程技术人员所要急待解决的问题。鑫岳公司在众多科技人员的努力下，投入了大量资金，耗时数年，经过反复试验，终于研制开发了这种可外加热的“工业陶瓷”镀锌埚，热镀锌设备酸雾塔，成功地解决了这一难题，这种"工业陶瓷"镀锌锅可以使用多种加热方式：不论是烧煤、烧油、烧气，还是用电都可以，且砌炉简单。它不仅延长了锌锅使用寿命，而且可以少产锌渣30%－50%，由原来每吨产品耗锌80-100公斤降至40-50公斤(浸镀铸铁)。“工业陶瓷”镀锌埚已成功地在一些镀锌厂家应用且收到了***的经济效益，深受用户好评。由于此技术制作难度大目前仅可生产圆柱形，大能做到ф800×1100，容锌量2.5吨。矩形埚正在试制中，相信不久的将来陶瓷埚将完全取代金属锅。
废酸中和系统采用真空蒸发法的工艺手段，使系统的蒸发温度处于85℃左右下沸腾蒸发，降低蒸发温度，以避免因温度***而导致腐蚀加剧的现象发生。
真空蒸发结晶法是一种溶液中溶质和溶剂分离的物理过程。它的基本原理是将含有FeCl2、HCL溶质的水溶液，在真空状态下加热，使溶液中可挥发性的溶质HCL和水蒸发，经冷凝回收后形成稀盐酸；随着溶液的体积减小，溶液中不可挥发的溶质FeCl2的浓度增加，形成FeCl2的饱和溶液。然后通过冷却，降低溶液的溶解度，在溶液过饱和状态下，使一部分FeCl2以含水结晶物四水氯化亚铁的晶体状态结晶析出，达到溶液中溶质和溶剂的分离。
莎伦法
1939年美国莎伦公司投产一台新型的热镀锌机组，热镀锌设备多少钱，所以也叫莎伦法。该法是在退火炉内向带钢喷射化氢气体并使带钢达到再结晶温度，所以也称为气体酸洗法。采用化氢气体酸洗，不但能去除带钢表面的氧化皮，热镀锌设备多少，而且同时去除了带钢表面的油脂，由于带钢表面被氧化气体腐蚀，形成麻面，所以使用莎伦法所得到的镀层粘附性特别好。但是由于设备腐蚀严重，由此造成很高的设备维修和更新费用。因而此种方法很少被采用。
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