圆振动筛厂家-圆振动筛-钟祥新宇机电公司

振动筛轴承损坏的工艺原因

1、轴承座孔的加工精度不够，同根轴两轴承座孔不同心。

解决方法：采用加工精度较高的设备，在数控镗铣床或加工中心，两轴承孔一次切削完成。

2、轴承装配时用力不均，如在冷装配过程中，对轴承内外圈施力不均，导致轴承内外圈相对轴或轴承孔产生一定偏斜量，运转过程中就会磨损较快。

解决方法：采用专用工装，使轴承装配过程中内圈或外圈均匀受压，组装到位。

3、轴承安装时未清洁干净，圆振动筛供应商，或润滑油不清洁，导致轴承滚道磨损，滚动体摩擦力增大，圆振动筛厂家，温度升高，致使轴承损坏。

解决方法：轴承装配前清洗干净。激振器使用中定期更换润滑油，换润滑油在设备使用150h之后，之后每运行1000h更换。

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振动筛异常噪音故障原因

振动筛直线筛机在运行时，圆振动筛出售，一旦有异常声音，应立即停机进行检查，以免造成筛机其他部件的损坏，甚至生产线停产。一般可以从以下几个方面着手检查：

振动筛运输支撑未拆除，应立即拆除运输支架。

束环螺栓未锁紧或束环未完全嵌合，立即锁紧螺母，或锁紧铜螺母，并用木锤击打束环。

振动筛地基不平整，应稳定地基，振筛机底座垫一块橡胶板效果更好。

振动筛弹簧断掉或脱位，更换弹簧或复位。

振动筛机体、出料口接触硬物，挪出空间，间距大于0.5米。

振动电机电机紧固螺栓松动，立即将振动电机螺栓锁紧。

振动筛进料口、出料口的连接不能采用刚性连接，采用柔性或布袋连接。

振动筛轴承损坏，应立即停机更换。

振动筛横梁断裂，应立即停机检修更换。

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振动筛轴承的拆卸

振动筛轴承需要正确的拆卸步骤，使用不正确的方法拆卸振动筛轴承，可能会造成轴承内部的损坏，如污染物进入轴承或在安装时产生错误。因此，在拆卸振动筛轴承必须要非常小心与严谨，轴承的轴心必须有适当的支撑，否则拆卸力量是很有可能伤到轴承的。首先是外围的拆卸。在拆卸过盈配合的外圈时，要事先在外壳的圆周上设置几处外圈挤压螺杆用螺丝，需要一边均等地拧紧螺杆，一边拆卸。这些螺杆孔平常都盖上盲塞，圆振动筛，振动筛圆锥滚子轴承等的分离型轴承，在外壳挡肩上设置几处切口，使用垫块用压力机拆卸，或轻轻敲打着拆卸。

其次是振动筛圆柱孔轴承的拆卸。内圈的拆卸可以用压力机械拔出简单。但此时要注意让内圈承受其拨力。

大型振动筛轴承的内圈拆卸应采用油压法。通过设置在轴上的油孔加以油压，以使便于拉拔。对于宽度大的轴承则可以油压法与拉拔卡具并用，进行拆卸工作。NU型、NJ型圆柱滚子振动筛轴承的内圈拆卸可以利用感应加热法。在短时间内加热局部，使内圈膨胀后拉拔的方法。

***后是锥孔轴承的拆卸。当拆卸比较小型的且带紧定套轴承时可用紧固在轴上的档块支撑内圈，将螺母转回几次后，使用垫块用椰头敲打拆卸。

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