导套-东莞市宏峡精密机械(图)

磨削工件时一定要谨慎选择磨削砂轮。磨削加工中要及时修整砂轮，保持砂轮的锐利，当砂轮钝化后会在工件表面滑擦、刻划、挤压，造成工件表面烧l伤、显微裂痕或产生沟槽，对 盘类、板类零件的加工大部分采用平面磨床加工，加工长而薄的薄板件时，有一定的加工难度。加工前在磨床磁力台的强力吸引下，工件原先存在某种弯曲产生平直形变，贴紧于工作台表面，待磨削后，工件又在原应力作用下变形回复，测量板件厚度时显示一致，但对于板件厚度尺寸有严格要求时，备料中必须根据工件材料、形状、切削加工手段、热处理方法等综合因素，适当加放厚度余量。

东莞市宏峡精密机械有限公司，拥有精密的加工设备，完整的检测手段用***的技术人员，***制造各类冲压模零配件，塑胶模具配件.冷压模具及绳具刀具模具等。塑胶模具配件有：顶针，司筒，双节顶针，导套，扁顶针，襄件，电子和半导体模具用成品梢，菱形梢，方梢，文具笔类，化妆品类模具用型芯。钨钢冲头，衬套等等。

如何避免塑胶模具发生变形

对于不对称的塑胶模具的变形，同样也是热应力、***应力综合作用的结果。中山华氏抚顺特钢表示对薄壁薄边的模具，由于模壁薄，淬火时内外温差小，因而热应力小；但容易淬透，***应力较大，所以变形趋向于型腔胀大。

　对于对称型的塑胶模具，可根据型腔尺寸、外形尺寸、高度来考虑的变形倾向。当塑胶模具的壁薄、高度小时，则较易于淬透，有可能是***应力起主要作用，因此，型腔常趋向胀大。反之，壁厚、高度大，则不易淬透，中山华氏抚顺特钢表示此时可能是热应力起主要作用，因此，型腔常趋向缩小。

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塑胶模具温度怎么控制？

模具温度是注塑成型中***要的变量----无论注塑何种塑料，必须保证形成模具表面基本的湿润。一个热的模具表面使塑料表面长时间保持液态，足以在型腔内形成压力。

如果型腔填满而且在***的表皮硬化之前，型腔压力可将柔软的塑料压在金属上，那么型腔表面的fu制就高。另一方面，如果在低压下进入型腔的塑料暂停了，不论时间多短，那么它与金属的轻微接触都会造成污点，有时被称为浇口污斑。

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