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高炉生产生铁历史悠久，但普遍使用高炉生产镍铁还是近些年中国人发明和研究的结果。高炉生产镍铁的流程主要是：矿石干燥筛分（大块破碎）——配料——烧结——烧结矿加焦炭块及熔剂入高炉熔炼——镍铁水铸锭和熔渣水淬——产出镍铁锭和水淬渣。高炉生产镍铁与生产生铁在技术上大同小异，但生产成本却差异巨大。生铁生产有一个说法是：原料含铁量每降低一个百分点，镍铁，焦比将上升两个百分点，产量将下降三个百分点。生铁原料含铁一般都在60%以上，而红土镍矿含铁在50%左右，还有含铁不足20%的低铁镍矿，这将造成生产成本的巨大差别。

长期回收废镍催化剂、镍铁合金、镀银、镀金、旧废镍落丝、镍板、杂镍、可伐材料、硬质合金、镍铁合金、废镍催化剂、雷尼镍、铁合金炉料等金属材料 镍铁主成分为镍与铁，并含有少量钴的铁合金。镍铁中还含有碳、硅、硫、磷、铬、铜等杂质。主要用作炼钢和铸铁的镍添加剂。 镍的用途是生产不锈钢、耐热钢，其次是生产合金结构钢和合金铸铁。在钢铁工业中已经用镍铁代替部分金属镍。随着炼钢和铸铁工艺技术的发展，氧化镍也代替部分金属镍在特殊钢和合金铸铁中使用。

红土镍矿资源的价格还将上涨，而镍价将回落到合理的价位，镍铁厂家，随着***节能减排政策的实施，BF高炉熔炼工艺***终将被淘汰。回转窑-矿热炉-转炉（RKEF）熔炼工艺将取代BF工艺。其工艺特点是大幅度降低了单位镍铁产品的能耗，其中***主要的一项措施是实现了炉料的热装，即通过矿石处理和还原剂的准备，脱除矿石中的部分表面水，加入回转窑中通过干燥、加热、预还原三个工序，去除矿石中残留表面水及大部分结晶水，镍铁生产厂家，同时氧化镍和部分铁被炉料中的还原剂还原，生成的碚砂在600℃~800℃温度下热装进入矿热炉熔炼，实现渣铁分离。