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食用油市场主要存在浸出与压榨两种制油工艺。其中，80%以上的食用油厂家都采用了浸出法；只有不到20%的食用油采用了压榨工艺。浸出油之所以使用率这么高是因为它具有粕中残油少、出油率高、加工成本低、生产条件好、粕的质量高、油料资源得以充分利用等优点。

压榨法制油和浸出法制油的区别：

压榨法制油就是采用纯物理压榨制油工艺、经过选料、培炒、物理压榨、***后经天然植物纤维过滤技术生产而成。这种方法不涉及添加化学物质，保留了油料内的丰富营养，无化学溶剂污染，不含任何化学剂。但缺点是出油率低。“压榨油工艺”目前在国内基本用于花生油、橄榄油、坚果油、葵花籽油、芝麻油等油品。

浸出法制油是采用***（六号轻***）将油脂原料经过充分浸泡后进行高温提取，经过“六脱”工艺（即脱脂、脱胶、脱水、脱色、脱臭、脱酸）加工而成，大的特点是出油率高、生产成本低，这也是大豆色拉油的价格一般要低于压榨油的原因之一。浸出过程中，食用油中的残留不可避免，***标准规定，即使合格的浸出油每公斤也允许含有十毫克的溶剂残留。它与其他方法制取的食用油一样都是安全的，可以放心使用的。

软化是通过对油料水分和温度的调节，改善油料的弹塑性，使之具有压坯的佳条件。软化主要应用于含油量低、含水分低和含壳量高的物性可塑性差、质地坚硬的油料。

软化的目的是通过对油料温度和水分的调节，使得油料具有适宜的弹塑性，减少压胚时候的粉末度和碾辊现象，茶籽油设备价格，保证坯片的质量。软化还可以减轻压坯时候油料对轧辊的磨损和机器的振动，以利于压坯操作的正常进行。

要求软化后的料粒有适宜的弹塑性并且内外均匀一致，能够满足压坯的工艺要求。为此，软化时候应该根据油料种类和所含水分的不同制定软化操作条件，确定软化操作是加热去水还是加热湿润。当油料含水高时，应该在加热的同时，适当去除水分。反之，应该在加热的同时，适量加入水蒸气进行湿润。油料含水量较高时候软化温度要低一点。反之，软化温度应该高一些。另外，必须保持有足够的软化时间。同时还应该根据压坯效果调节软化条件。常用的软化设备有层式软化锅和滚筒软化锅。

油脂加工设备--今后我国油脂工业的发展趋势之三是油脂产品必须坚持朝着安全、优质、营养的方向发展油脂是人们赖以生存的***基本的营养素之一， 也是食品工业的***基础原料， 随着人民生活水平的不断提高， 人们在关注食用油脂产品安全、放心的基础上， 将进一步注重食用油产品的优质和营养， 为此积极发展绿色和无公害的食用油脂产品应该引起油脂加工企业的重视。.

油脂加工设备--今后我国油脂工业的发展趋势之四是油脂的深加工将进一步加快为适应我***品工业发展的需要， 人造奶油、起酥油、煎炸油等专用油脂的生产以及利用油料饼粕生产各种功能性蛋白( 如***蛋白、浓缩蛋白和分离蛋白) 等也将得到快速发展。