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LLC系列玻纤袋式除尘器是我公司专门为炉窑烟气除尘开发研制的新产品,该机采用微机控制,分室反吹、定时、定阻清灰、温度检测显示等措施,使玻纤除尘器立窑及烘干机烟气除尘中能***地运行,烟囱出口排放浓度低于***50m/Nm3排放标准。
性能特点:
1、该设备可不停机分室换袋,操作简单、安全可靠、运行费用低;适应性强,能在高温(250℃,瞬间280℃)、高含尘(100g/Nm3)、高湿(***60℃)的工况条件下有效运行。
2、收尘效率达99.9%以上,排放浓度<50mg/Nm3,无烟无尘,达标排放。
3、用长袋反吹清灰技术,抗结露结构设计、***的温度自动控制系统,滤袋使用寿命长。
4、可用于回转窑、机立窑、烘干设备等高温窑炉设备的除尘。 在新的袋式除尘器试运行时,应特别注意检查下列各点:
1、风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。
2、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。
3、滤袋的安装情况,在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生,投运后可目测烟囱的排放情况来判断。
4、要注意袋室结露情况是否存在,排灰系统是否畅通。防止堵塞和腐蚀发生,积灰严重时会影响主机的生产。
5、清灰周期及清灰时间的调整,这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素。清灰时间过长,将使附着粉尘层被清落掉,成为滤袋泄漏和破损的原因。如果清灰时间过短,滤袋上的粉尘尚未清落掉,就***过滤作业,将使阻力很快地***并逐渐***起来,***终影响其使用效果。
两次清灰时间间隔称清灰周期,一般希望清灰周期尽可能的长一些,使除尘器能在经济的阻力条件下运转。因此,必须对粉尘性质、含尘浓度等进行慎重地研究,并根据不同的清灰方法来决定清灰周期和时间,并在试运转中进行调整达到较佳的清灰参数。
在开始运转的时间,常常会出现一些事先预料不到情况,例如,出现异常的温度、压力、水分等将给新装置造成损害。
气体温度的急剧变化,会引起风机轴的变形,造成不平衡状态,运转就会发生振动。一旦停止运转,温度急剧下降,再重新起动时就又会产生振动。***好根据气体温度来选用不同类型的风机。
设备试运转的好坏,直接影响其是否能投入正常运行,如处理不当,袋式除尘器很可能会很快失去效用,因此,做好设备的试运转必须细心和慎重。
二 日常运行
在袋式除尘器的日常运行中,由于运行条件会发生某些改变,或者出现某些故障,都将影响设备的正常运转状况和工作性能,要定期地进行检查和适当的调节,目的是延长滤袋的寿命,降低动力消耗及回收有用的物料。应注意的问题有:
1、运行记录
每个通风除尘系统都要安装和备有必要的测试仪表,在日常运行中必须定期进行测定,并准确地记录下来,这就可以根据系统的压差,进、出口气体温度,主电机的电压、电流等的数值及变化来进行判断,并及时地排出故障,保证其正常运行。
通过记录发现的问题有:清灰机构的工作情况,滤袋的工况(破损、糊袋、堵塞等问题),以及系统风量的变化等。
2、流体阻力
U型压差计可用来判断运行情况:如压差***,意味着滤袋出现堵塞、滤袋上有水汽冷凝、清灰机构失效、灰斗积灰过多以致堵塞滤袋、气体流量增多等情况。而压差降低则意味着出现了滤袋破损或松脱、进风侧管道堵塞或阀门关闭。箱体或各分室之间有泄漏现象、风机转速减慢等情况。
3、安全
袋式除尘器要特别注意采取防止燃烧、***和火灾事故的措施。在处理燃烧气体或高温气体时,常常有未完全燃烧的粉尘、火星、有燃烧和***性气体等进入系统之中,有些粉尘具有自燃着火的性质或带电性,同时,大多数滤料的材质又都是***烧、磨擦易产生积聚静电的,在这样的运转条件下,存在着发生燃烧、***事故的危害,这类事故的后果往往是很严重的。应很好地考虑采取防火、防爆措施,如:
⑴在除尘器的前面设燃烧室或火星捕集器,以便使未完全燃烧的粉尘与气体完全燃烧或把火星捕集下来。
⑵采取防止静电积聚的措施,各部分用导电材料接地,或在滤料制造时加入导电纤维。
⑶防止粉尘的堆积或积聚,以免粉尘的自燃和***。
⑷人进入袋室或管道检查或检修前,务必通风换气,严防CO***。
4、停止作业注意事项
当袋式除尘器停止运行前,除必须彻底清灰外,还应注意下列问题:
⑴袋室内往往发生湿气凝结现象,这是含湿气体,特别是燃烧产生的气体冷却后引起的,因此,要在系统冷却之前,把含湿气体排出去,完全换上干燥的空气,也就是在工艺设备停止运转后,袋式除尘器的排风机应运行一段时间后,才停止运行。袋式除尘器,袋式除尘器厂家,袋式除尘器价格,袋式除尘器供应,袋式除尘器批发,袋式除尘器日常管理,袋式除尘器型号
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