凸模-东莞宏峡精密机械

塑胶模具配件、东莞模具配件

校对、审图、描图、送晒

⑤零件主要零件、成型零件工作尺寸及配合尺寸。尺寸数字应正确无误，不要使生产者换算。

⑥检查全部零件图及总装图的视图位置，投影是否正确，画法是否符合制图国标，有无遗漏尺寸。

⑦校核加工性能：（所有零件的几何结构、视图画法、尺寸标"等是否有利于加工）

⑧复算辅助工具的主要工作尺寸

***校对原则上按设计者自我校对项目进行；但是要侧重于结构原理、工艺性能及操作安全方面。描图时要先消化图形，按国标要求描绘，填写全部尺寸及技术要求。描后自校并且签字。把描好的底图交设计者校对签字，习惯做法是由工具制造单位有关技术人员审查，会签、检查制造工艺性，然后才可送晒。

　⑨编写制造工艺卡片

　　　由工具制造单位技术人员编写制造工艺卡片，并且为加工制造做好准备。在模具零件的制造过程中要加强检验，把检验的***放在尺寸精度上。模具组装完成后，由检验员根据模具检验表进行检验，主要的是检验模具零件的性能情况是否良好，只有这样才能俚语模具的制造质量。

东莞市宏峡精密机械有限公司，拥有精密的加工设备，完整的检测手段用***的技术人员，***制造各类冲压模零配件，塑胶模具配件.冷压模具及绳具刀具模具等。塑胶模具配件有：顶针，司筒，双节顶针，扁顶针，襄件，电子和半导体模具用成品梢，菱形梢，方梢，文具笔类，化妆品类模具用型芯。钨钢冲头，衬套等等。

精密塑胶模具零件加工的基本工序是改变坯料形状、尺寸以获得所需锻件的工艺过程。如镦粗、拔长、冲孔、弯曲、扭转、错移等。精整工序是用来修整锻件表面缺陷，使其符合图样要求的过程。如校正、平整、滚圆等。

精密塑胶模具零件的基本工序——拔长。

使坯料横截面积减小、长度增大的工序。坯料的下料长度应大于直径或边长；为达到规定的锻造比和改变金属内部***结构，凸模，锻造时，拔长经常与镦粗交替反复使用。拔长凹档或台阶前应先压肩；矩形坯料拔长时要不断翻转，以免造成偏心或弯曲。用于轴类、杆类锻件的生产，也可以用来改善锻件内部质量。

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塑胶模具配件、东莞模具配件

收集、分析、消化原始资料

　　收集整理有关制件设计、成型工艺、成型设备、机械加工及特殊加工资料，以备设计模具时使用。

　　⑴消化塑料制件图，了解制件的用途，分析塑料制件的工艺性，尺寸精度等技术要求。例如塑料制件在外表形状、颜色透明度、使用性能方面的要求是什么，塑件的几何结构、斜度、嵌件等情况是否合理，熔接痕、缩孔等成型缺陷的允许程度，有无涂装、电镀、胶接、钻孔等后加工。选择塑料制件尺寸精度***a高的尺寸进行分析，看看估计成型公差是否低于塑料制件的公差，能否成型出合乎要求的塑料制件来。此外，还要了解塑料的塑化及成型工艺参数。

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