




1、套筒螺杆内径经机加工修整重新浇铸合金,厚度在1"2mm间,然后精加工至尺寸。
2、因磨损增加直径的套筒螺杆,如果还有一定的渗氮层时,可把套筒螺杆内孔直接进行镗孔,研磨至一个新的直径尺寸,然后按此直径配制新挤出机螺杆。
3、一般情况下套筒螺杆的均化段磨损较快,可将此段(取5"7D长)经镗孔修整,再配一个渗氮合金钢衬套,内孔直径参照挤出机螺杆直径,留在正常配合间隙,进行加工配制。
4、在这里强调一点,挤出机螺杆和套筒螺杆这两个重要零件,一个是细长的螺纹杆,一个是直径比较小而长的孔,它们的机械加工和热处理工艺都比较复杂,***挤出造粒生产线价格,精度的保证都比较困难。所以,对这两个零件的磨损后是修复还是更换新件,一定要从经济角度***分析。如果修理费用比换新挤出机螺杆费用低些,就决定修,海门挤出造粒生产线,这不一定是正确的选择,修理费用与更新费用的比较,只是一个方面。另外还要看修理费用与修理后使用挤出机螺杆时间与更新费用和更新挤出机螺杆使用时间的比值。采用比值小的方案才经济,是正确选择。
5、进口挤出机中挤出机螺杆和套筒螺杆的制造材料,常用合金钢有34CrAINi7和CrMoV9。这种材料的屈服强度有900MPa左右。经渗氮处理后,硬度在1000HV以上,既耐磨又有良好的抗腐蚀性。
6、制造挤出机螺杆和套筒螺杆,目前国内常用材料有45、40Cr和38CrMoAlA。
7、挤出机螺杆和套筒螺杆制造用材料
废旧再生料塑料造粒机设备使用的齿轮箱齿轮和传动要求
①齿轮的啮合齿面硬度:小直径齿轮一般是高速齿轮轴,模数较小,所以,***挤出造粒生产线多少钱,为提高其工作强度、增加其耐磨性能,需经热处理,硬度HRC=45-50;较大直径齿轮的齿面硬度为只260-300。
②齿轮齿部加工是用滚齿机铣齿,分粗、精铣齿二次加工,制造格度为8-8-7级。(塑料造粒机)
③齿轮的制造材料有45#钢、40Cr和20CrMnMo钢,齿轮毛坯要锻造。大型齿轮用40Cr或50Mn2钢铸造成齿轮毛坯。(塑料颗粒机)
④传动齿轮常用直齿圆柱齿轮和斜齿圆柱齿轮;较大型塑料造粒机用人字形斜齿轮;应用***多的还是斜齿圆柱齿轮。
黑点
1.粒子表面有不可抹去的黑点
清洗机不干净;真空口、玻纤口、模头上、滤板上残留、 滞留、高温炭化的物料带入; 温度过高导致螺杆、螺筒内物料炭化; 阻燃剂高温分解、炭化;色粉分散不良
原材料等级不够,黑点多;
2.变色/黑、黄线条/油污粒子:
真空口内蒸汽物掉入;模头、机头、滤板上滞留物质炭化; 阻燃剂分解、炭化; 停机时间过长物料分解;料条所经区域油污粘附;
3.粒子表面有可抹去的黑点水槽是否清理干净料筒、接料斗、振动筛等未清理干净
环境中引入
黑点是物料在机筒中炭化导致,***挤出造粒生产线哪家好,这机筒在玱纤口和真空口处有炭化的物料,需要清理玻纤口和真空口,还有是口模和网板的地方有炭化物料,需要卸下口模 清理。
因压力不稳定而导致的黑点
1.粒子表面有不可抹去的黑点
清洗机不干净;真空口、玻纤口、模头上、滤板上残留、 滞留、高温炭化的物料带入; 温度过高导致螺杆、螺筒内物料炭化; 阻燃剂高温分解、炭化;色粉分散不良
原材料等级不够,黑点多;
2.变色/黑、黄线条/油污粒子:
真空口内蒸汽物掉入;模头、机头、滤板上滞留物质炭化; 阻燃剂分解、炭化; 停机时间过长物料分解;料条所经区域油污粘附;
3.粒子表面有可抹去的黑点水槽是否清理干净料筒、接料斗、振动筛等未清理干净
环境中引入
黑点是物料在机筒中炭化导致,这机筒在玱纤口和真空口处有炭化的物料,需要清理玻纤口和真空口,还有是口模和网板的地方有炭化物料,需要卸下口模 清理。
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