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1) 互换性检查

互换性检查是一种动态检查。它要求同一系列相配的插头和插座都能进行相互插配连接，从中发现接线端子排是否有由于绝缘体、接触件等零件尺寸超差，缺装零件或装配不到位等原因造成无法插合、***和锁紧，接线端子排批发，甚至在受旋转力的作用下造成解体。

接线端子排互换性检查的另一作用是通过螺纹、卡口等插拔连接能及时发现是否有产生影响绝缘性能的金属多余物。故对一些重要用途的接线端子排应100%进行该项目检查，以避免出现这类重大的致命失效事故。

2) 耐力矩检查

耐力矩检查是一种考核接线端子排结构可靠性十分有效的检查方法。如美军标MIL-L-39012标准规定.根据标准应该每批都抽测样品进行耐力矩检查，及时发现问题。

3) 压接导线的通测

在电装时经常发现个别芯压接导线送不到位，或送到位后锁不住，接触不可靠。分析原因是个别安装孔螺牙处有毛刺或脏污卡死。特别是使用厂已电装到一个插头座的***后几个安装孔，发现该疵病后只得将已安装好的其它孔压接导线一一卸出，组合式接线端子排价格，重新更换插头座。

功率处理因素

简单地阅读数据手册并不能保证获取准确的比较数据。工程师们必须了解手册中所列出的接线端子排产品性能数据是如何测试确定的。

目前， UL、IEC、CSA和DIN等机构在确定接线端子产品的功率和性能规格时并没有统一的标准。用户需要理解UL和IEC规格间的差异。这两种标准之间的差异非常大。不了解产品规格测定方法的工程师会冒很大的风险，因为选用的器件有可能会达不到所需要的功率水平，或选用器件的规格超出了设计需要。在欧洲，器件的电流额定值是通过监测电流增加时金属导体的温度来确定的。当金属引脚的温度比环境温度高出45℃时，测量人员就将这时的电流作为该器件的额定电流值(或***1大电流值)。IEC规格的另一项是允许电流值，它是极大电流的80%。与此不同，UL标准将使金属导体温度比环境温度高出30℃时电流值的90%作为器件的电流标称值。由此可见，金属导体部分的温度在所有应用中都是非常重要的因素。对于工业设备这更为重要。因为工业设备通常需要在温度高达80℃的环境中工作。如果接线端子的温度比这一温度再高30℃或45℃，那么接线端子的温度将会超过100℃。根据所选择器件采用的标称值类型和绝缘材料，产品必须以低于额定值的电流工作，南京接线端子排，这样才能保证接线端子排其可在所希望的温度范围内可靠地工作。

在选择器件时，经常被忽略的另一个因素是产品所使用的端接技术。大多数电源接线端子产品仍在使用通孔连接方式。这种方法可提供所需要的机械支持，并可保证与嵌入在多层电路板中的电源层保持坚实的电气接触。而用来将接线端子连接到电路板的引脚有多种不同的类型。

外观因素

许多公司都认为它在产品外观和对用户的亲和力方面都起到了重要的作用。电源接线端子必须方便现场安装，因为接线端子排它们经常被安装在易于看到的产品面板的前端。这样，营销人员常希望对电源接线端子产品的外观有一定的发言权。但常会遇到这种情况：工程师设计的产品符合所有机械和电气参数要求，却由于不满足销售要求而不得不进行改变。在许多工业控制系统中，接线端子常常是技术人员需要格外关注的为数不多的几个部件之一。尽管其用户界面比较简单，但对于设备的正常运行来说却非常重要。

当接线端子被用于消费产品中时，外观就显得愈发重要。事实上，有些设计人员往往特定对用于音频设备的接线端子器件进行镀金处理，这样虽然增加了成本而且并没有显著提高性能，但镀金确实改善了接线端子排产品的外观。

了解电源接线端子参数的测量方法也是系统设计的关键部分。确认所选择的电源接线端子满足电源设备的温度范围、电流和电压要求有助于保证系统的长期可靠性。另外，如果选择的电源接线端子器件采用了可满足市场要求的配线技术，并在设计中保证用户操作的方便，那么将提高***终产品的成功概率。