（1）空载试运转。开机前，操作者须仔细检查设备各连接部位是否已牢固，各润滑处是否已润滑，电器元件是否处在工作状态，电机接线是否正确等；开机后观察链条和料斗运行情况有无跑偏，要求运动部分不得与相关部分碰撞；要观察各密封装置是否漏油，驱动装置是否有噪声、振动现象，以及电气控制设备是否正常。运转2h后停机，再仔细检查所有连接螺栓是否松动，无异常情况后方可进行带载试车。
（2）负载运转。斗提机应空载启动并运行5～10min且无异常现象后，开始向斗提机进料口连续均匀加料，徐州斗式提升机，但输送量不能超过设计要求；观察电动机在负载情况下电流是否超过额定值，粮食斗式提升机，电气控制是否正常，有无噪声等异常现象；在均匀给料情况下，板链斗式提升机，测量输送量是否符合设计要求，观察是否有明显回料现象。带载试运转至少要进行12h，期间应多次间断停车。当斗提机突然停机时要观察运行部分是否有反向行程；另在物料完全卸载后要检查逆止器装置的作用。只有当试运转观察到的缺陷全部排除后，方可投入正式的负载运行。
链斗式斗式提升机
链条常用套筒链或套筒滚子链。当料斗的宽度较小(160~250mm)时，用一根链条固接在料斗的后壁上;料斗的宽度大时，用两条链条固接在料斗两边的侧板上，塑料颗粒TD型斗式提升机，即借助于角钢把料斗的侧边和外链板相连。牵引件的选择，取决于提升机的生产率、升送高度和物料的特性。用胶带作牵引件主要用于中小生产能力的工厂及中等提升高度，适合于体积和密度小的粉状、小颗粒等物料的输送。用链条作牵引件则适合于大生产率及升送高度大和较重物料的输送。
单斗式提升机主要用于食品、散碎物料，谷物、小麦、砂糖，农作物，制药，化工等部门的颗粒状或块状产品的垂直升运。具有一次性提升量大，提升度高等优点，以及通过控制电路和料位控制实现自动供料和停止的自动化功能。
可选配置：
1. #201、#304不锈钢、碳钢。
2.多个出料口。
3.根据客户图纸，特殊定做。
斗提升机等几种类型。
斗式提升机的作用是能在有限的场地内连续将物料由低处垂直运至高处，所需占地面积小是其显著优点。斗式提升机的缺点是维护、维修不易，经常需停车检修。斗式提升机适合输送均匀、干燥、细颗粒散状固体物料。
斗式输送机特别适合于输送含有块状、没有磨琢性的物料。
转斗式输送机可以用来输送强度较高的物料或有磨琢性的物料。
吊斗式提升机输送混合物料的离析很小。吊斗式提升机适用大多间歇的提升作业，铸铁块、焦炭、大块物料等均能得到很好的输送。
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