南宁管链输送机-尼龙盘片z型管链输送机-兴运机械(优质商家)

采用环管密封输送结构。环形管的内部由链轮转动，链条上的圆盘驱动物料完成整个输送过程。其性能不仅稳定、***，而且对粉尘、挥发性物质和***物质也具有优良的环保和防污效果。

首先，管链式链式输送机更适合输送物料。即使PVC粉体生产过程中由于温度变化、添加剂使用等结构变化，管式链式输送机仍能保证物料的顺利输送。密封结构能保证清洁整洁的工作环境，管链输送机在输送过程中可设置多个入口和出口，无论是在加入反应物的过程中，还是在输送粉末水分的过程中，都不影响正常输送过程的操作。

另外，管链输送机也是一种耐热输送设备，内链和圆盘可以保持在高温下正常工作，不需要担心高温PVC粉体输送设备的损坏。值得一提的是。管链输送机根据环形管链的柔性特点，整个输送管线可根据客户需要采用卧式、斜式、立式等多种方式输送。用户可以创建一条从粉末生产到产品成型的自动输送线，大大提高了整个过程的自动化程度。

管链输送机在输送硫磺的时候也可以设置多个进料，多个出料口，方便硫磺的输送。鉴于硫磺的吸潮腐蚀性，在管链输送机的选材制作上可以选择耐腐蚀的材料制作。比如304不锈钢或者其他更耐腐蚀性的不锈钢等。

因为管链输送机本身的结构紧凑，占用空间比较小，尼龙盘片z型管链输送机，因此在输送的时候对于空间的适应性比较强，南宁管链输送机，可以适应任意空间布局的输送工 作。而且可以根据输送量大小的不同，选用不同型号的管链输送机。管链输送机在工作过程中能耗低，运行起来的成本经济。而且在输送过程中不会产生系统的堵塞。非常适合一些有刺激性气味、易吸潮板结、粉末、膏状、小颗粒及小块状等散装物料的输送。

( 一)管内链条的拆卸

如果伸缩节已经无法再胀紧，而链条还是松弛，则需要将管内链条进行拆卸。拆卸的方法是，将伸缩节收缩到底，把管内链条拆下一节后再接好，再对伸缩节进行胀紧，使管内链条达到胀紧的状态即可。

（二）磨合期链条的调整与维修

新机器或者管内链条经过大修后的机器在运行初期都要经过一个磨合期。磨合期为一个月，主要分以下几个阶段；

1） 一个星期（六天制）要求每天对管内链条进行检查，如果发现链条松弛（用第二条第二项描述的方法进行判断），则需要立即胀紧；

2） 第二个星期要求每天对管内链条进行检查，如发现链条松弛则要对其进行胀紧，如有发现磨损的推板、链板及开口销则需先查找故障原因，原因（如有较大物块卡在两个链板中间、圆销轴变形等）找到后在进行更换；

3） 第三、第四周每周查看两次，垂直管链输送机，注意观察磨损情况，如有严重损伤的要先找出原因再进行更换，管内链条如松弛的要及时胀紧；

4） 过一个月后，每星期查修一次，以保证机器在运行过程中，链条松紧合适，机器运行平稳。

5） 操作人员应每天检查输送机各零部件，特别是管内的链条和驱动装置应保持完好无损状态，一旦发现有残缺损伤脱卸机件，应及时修复或更换（调整伸缩装置将链条调松后，才能拆卸个更换，拆卸和更换完毕后，调整伸缩装置将链条胀紧即可）。

6） 运行过程中应在加料口处设置篦子格网，严防铁块，钢板，电焊条杂物等混入输送机构，以免损坏设备或造成其他事故。

7） 注意保持传动部分的良好运行，每周打开盖板检查一次轴承使用情况。

8） 当送料机安装于地坑时，地坑内应有防水、排水装置，并留出适当位置，以便清理及维修。

9） 减速电机进出风口不得有任何污物及堵塞。在使用中如发现油温显著升高超过60℃或油温超过85℃时，以及任何不正常噪音时，应停止使用，排除故障后更换新油使用。一次加油运转150小时后要你管更换新油，热机换油并冲洗干净，以后每六个月换油一次。润滑油一般选用L-CK100、L-CK150极压工业齿轮油或性能更好的润滑油。