橡塑色母料挤出造粒生产线供应商-挤出造粒生产线-金凯盛机械

挤出机通常由主机、辅机和控制系统三大部分所组成。

主机

主机包括挤压系统、传动系统和加热冷却系统。

(1)挤压系统：挤压系统是挤出***键部分，主要由螺杆和机筒组成。对于一般热塑性塑料，通过挤压系统，物料被塑化成均匀的熔体。对于熔体喂料和带有化学反应的挤出成型，主要是使物料均匀混合成流体，在螺杆推力作用下，这些均质流体从挤出机前端的口模被连续地挤出。

(2)传动系统：传动系统的作用是驱动螺杆，保证螺杆在工作过程中所需要的扭矩和转速。

(3)加热冷却系统：加热冷却系统是保证物料挤出成型加工中的温度控制要求。

辅机

挤出机组辅机的组成有下列几部分：

(1)机头(口模)：口模是挤出物料成型的主要部件。机头口模的出口截面形状不同，便可得到不同的成型状态。

(2)定型装置：定型装置的作用是将从口模挤出的物料的形状和尺寸进行固定，从而得到具有符合要求的截面形状和表面光亮的圆条状物料。

(3)冷却装置：从定型装置出来的圆条状物料，在冷却装置中充分地冷却固化，从而得到***后形状。

(4)牵引装置：牵引装置是用来均匀引出物料，使挤出过程稳定进行。牵引速度的快慢，在一定程度上，能调节圆条状物料的截面尺寸，对挤出机生产率也有一定的影响。

(5)切割装置：塑料切粒机是专门用来与挤出机组合成染色造粒生产线的专用设备。它的作用是将连续挤出的圆条状物料切成一定长度的颗粒，橡塑色母料挤出造粒生产线供应商，通过切粒机出El，不断使颗粒塑料流入预备的口袋，***后称重封袋。

因为创办再生塑料颗粒厂***较小，***规模大小均可，进军门口也较低，即可从一条生产流水线起步，***挤出造粒生产线厂，也可同时购进多套设备规模生产。可是利润较高，所以，将来将有越来越多的厂子建设，这对于再生塑料回收造粒机设备商而言，无疑又是重大的商业机会。

当下中国废旧塑料回收利用率不高，废旧塑料回收厂不多，特殊是分布不均，大多地方几乎空缺;另一角度中国近几年来工业发展迅速，市场繁荣，大型的塑料市场已有数十个，废旧塑料颗粒向来供不应求，价格一涨再涨，所以废旧塑料颗粒处理将成为将来的发展热点，作为主要处理机器的废旧塑料回收造粒机将具有广大的客户群体。

塑料回收造粒机把日常生活的废塑料经过处理再次生成企业所需的塑料原料，回收废塑料的价格远比近年来继续上涨的塑料原料价格要来的低廉，在***的大力支持下，再生塑料造粒机的新型继续被优化更新，以达到再生出来的塑料原料颗粒饱满，结实、光滑。所以，将受到更多的商家的青睐。

通过一定量的水或蒸汽，主要工作方式为团粒湿法造粒。使基础肥料在筒体内调湿后充分化学反应，一定的液相条件下，借助筒体的旋转运动，使物料粒子间产生挤压力团聚成球。

挤出造粒机、对辊挤压造粒机的工作原理: 挤出形式有前出料和侧出料两种，配好的物料从对辊挤压造粒机的顶端灌入，其槽内有一个竖直的螺旋杆，通过螺旋杆的旋转，物料被强行送到底部的双辊之间进行挤压，双辊相对旋转，***挤出造粒生产线，使送来的物料变成饼状，饼状条再进入碎粒机由旋转刀排破碎，被破碎的物料进入整粒机通过滚动刀排使颗粒和部分粉状物料进入旋振筛进行筛分。合格的颗粒通过被送到外部。而筛出的粉状物料通过将再次被送回原料仓进行二次辊压，挤压力的大小可根据造粒的需要由液压系统进行控制。通过改变辊面开槽形式，可得到片状、条状、扁球状等物料

。 对辊挤压造粒机是我公司自行开发的新一代造粒设备。采用无干燥常温工艺生产，一次成型、产量1-1.5吨/小时、1.5-3吨/小时两种规格。该设备***少、经济效益好。成套设备布局紧凑，科学合理，技术***。节能降耗，无三废排出，操作稳定，运行可靠，维修方便。原料适应性广，适用于复混肥料、化工、饲料等各种原料的造粒，产品成粒率高。能生产各种浓度，多种类型（包括有机肥、无机肥、生物肥、磁化肥等）复混肥。特别是稀土，钾肥、碳铵系列复混肥造粒，居国内水平，挤出造粒生产线，也是环保工程的推广项目！

对辊挤压造粒机结构特点：

结构采用制粒、成型、筛分为一体，使其具有外形美观，操作简单，能耗低等特点。主要零部件如辊体采用了 具有防腐、耐磨、抗冲击特点的新型金属精制而成，我公司也对机架部分进行了升级改造，轴承架体选用优质防腐铸造为整体部件，使其具有稳定性更好的特点，可大大提高滚动轴承、及大轴的使用寿命。传动部分采用了双输入传递方式，不但提高输入动力比，而且又保证了传动齿轮的润滑及密封性能。具有结构紧凑、稳定性好、密封性好、噪音低、操作维修方便等特点。