脉冲袋式除尘器，脉冲袋式除尘器厂家，脉冲袋式除尘器价格，脉冲袋式除尘器供应，脉冲袋式除尘器批发，脉冲袋式除尘器日常管理，脉冲袋式除尘器型号一、产品概述
L***型系列脉冲袋式除尘器是在粉尘处理量大、浓度高的需求，通过有关院、校、所的技术合作研制开发成功的专有技术产品。该产品的主要特点：
1、采用目前国际上***的离线三状态（过滤、清灰、静止）清灰方式，从而清灰彻底可靠，避免了清灰的“再吸附”现象。
2、对关键影响主性能的元件如脉冲阀，采用进口件，其易损件膜片的使用寿命超过100万次，连续运行可保证四年以上。
3、采用分室喷对清灰技术（气箱脉冲），一个脉冲阀要同时喷吹一室（每室的滤袋数量有32、64、96、128四种规格系列），所以较普通的高压脉冲除尘器1个阀喷吹6条袋，可减少脉冲阀数量6-20倍。
4、设计了预收a尘机构，不但克服了粉尘直接冲刷磨损滤袋，而且可以处理高浓度，允许入口浓度高达1000g/Nm3
5、脉冲阀三状态清灰机构采用单片机自动控制。并兼有定阻或定时或手动三种控制方式任选。
该产品适用范围广泛，主要用于建材行业如水泥厂的破碎、包装、库顶、蓖式冷却机和各种磨机的收尘系统。即使对带O-sepa选粉机的含尘浓度高达1000g/Nm3 粉磨收尘系统也只要直接选用本L***-G系列产品，而不再需要另行设置旋风除尘器的初级除尘，即节省了成本，又减少了占地面积和系统设备阻力。同时还可以用于冶金行业，机械铸造行业等工矿企业中工业性粉尘的净化和收尘。
二、设备构造
本除尘器有上箱体、中箱体、下箱及灰斗，排灰装置、梯子平台、脉冲清灰装置六大部分组成。
(1)、上箱体包括滤袋可掀的小揭盖、贮气包、脉冲阀、提升阀。
(2)、中箱体包括滤袋、笼骨、进排风管。
(3)、下箱及灰斗包括立柱、灰斗、检修孔。
(4)、排灰装置包括螺旋输送机、卸灰阀。
(5)、梯子平台包括直爬梯及检修平台栏杆。
(6)、脉动清灰装置包括具备定阻或定时手动的三种控制方式的控制柜。
三、工作原理
本设备在系统主风机的作用下，含尘气体从除尘器的进风口，进入除尘器的预收尘室，含尘气流在挡流板碰击下气流便转向流入灰斗。同时，流速减慢，在惯性及粉尘的自重作用下，较粗颗粒粉尘直接落入灰斗并从排灰机构卸出，起到了预收尘的作用；其它较轻细粉尘随气流向上吸附在滤袋的外表面上，过滤后干净的气体透过滤袋进入上箱体并汇集出风管排出。（对于小规格32袋系列的产品其进风口设置在灰斗上，原理同上）。
随着过滤工况持续，积聚在滤袋外表面的粉尘将越积越多，相应就会增加设备的运行阻力，为了保证系统的正常运行，除尘器阻力应维持在限定的1200-1600Pa范围内,当超过此限定范围,应由脉冲自动控制器通过定阻或定时或手动发出指令,进行三状态清灰。
该脉冲除尘器的关键技术是采用循环的分室离线清灰方式.其清灰过程是先切断某一室的净气出口通道,使其处于无气流通过的状态,然后进行脉冲清灰,清灰后再经若干秒钟的自然沉降时间后,再打开该室的净气出口通道,不但清灰彻底,而且,避免了喷吹清灰后产生的粉尘二次飞扬,如些逐室循环清灰。
脉冲袋式除尘器
脉冲袋式除尘器自五十年代问世以来，经国内外广泛使用，不断改进，在净化含尘气体方面取得了很大发展，由于清灰技术***，气布比大幅度提高，故具有处理风量大、占地面积小、净化效率高、工作可靠、结构简单、维修量小等特点。除尘效率可以达到99%以上。是一种成熟的比较完善的***除尘设备。
编辑本段特点
1、本除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。 2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到彻底清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。 3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的摩擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。 4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。 5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。 6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。
编辑本段工作原理
脉冲袋式除尘器设备正常工作时，含尘气体由进风口进入灰斗，由于气体体积的急速膨胀，一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分尘粒随气流上升进入袋室，经滤袋过滤后，尘粒被滞留在滤袋的外侧，净化后的气体由滤袋内部进入上箱体，再由阀板孔、排风口排入大气，从而达到除尘的目的。随着过滤的不断进行，除尘器阻力也随之上升，当阻力达到一定值时，清灰控制器发出清灰命令，首先将提升阀板关闭，切断过滤气流;然后，清灰控制器向脉冲电磁阀发出信号，随着脉冲阀把用作清灰的高压逆向气流送入袋内，滤袋迅速鼓胀，并产生强烈抖动，导致滤袋外侧的粉尘抖落，达到清灰的目的。由于设备分为若干个箱区，所以上述过程是逐箱进行的，一个箱区在清灰时，其余箱区仍在正常工作，保证了设备的连续正常运转。之所以能处理高浓度粉尘，关键在于这种强清灰所需清灰时间极短(喷吹一次只需0.1～0.2s)。
编辑本段技术特点
(1)无需预除尘设备，能一次性处理高达1000mg/m3浓度的***，排放小于50mg/m3，工艺流程简单; (2)袋室内无需喷吹管，机外换袋方便; (3)嵌入式弹性袋口，密封性能好; (4)脉冲阀数量小，清灰强度大，动作迅速; (5)整机采用微机自动控制，各参数易于调节，可实现无岗位工*作; (6)滤袋使用寿命二年以上; (7)易实现隔离检修。
编辑本段应用范围
广泛适用于食品、制药、饲料、冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与粉尘物料的回收。
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