分类
脉冲除尘器的分类依分类方法不同,可以分成以下几种。
1. 按构造分类
按清灰装置的构造不同可以分为管式喷吹脉冲除尘器、箱式喷吹脉冲除尘器和移动喷吹脉冲除尘器三种。
(1) 管式喷吹脉冲除尘器。脉冲除尘器清灰时,压缩空气由滤袋口上部的喷吹管的孔眼直接喷射到滤袋内。在滤袋口有的装设文氏管进行导流,小型除尘器,有的不装置文氏管,但要求喷吹管孔眼与滤袋中心在一条垂直线上,管式喷吹是***常用的一种清灰方式。其物点是容易实现所有滤袋的均匀喷吹,滤袋清灰效果好。
(2) 箱式喷吹脉冲除尘器。箱式喷吹是一个滤袋室用一个脉冲阀喷吹,不设喷吹管,一台除尘器分为若干个滤袋室,装设与袋室匹配若干个脉冲阀。箱式喷吹的在大优点是喷吹装置简单,换袋维修方便。但单室滤袋数量受限制。如果滤袋数量过多,会影响滤袋的清灰效果。
(3) 移动喷吹脉冲除尘器。由一个脉冲阀与一根活动管和数个喷嘴组成一个移动式喷吹头,每组滤袋对应装有一个相互隔开的集气室,当喷头移动到某一集气室时,打开脉冲阀,高压空气由喷嘴喷入箱内,然后分别进入每条滤袋进行清灰,矿山除尘器,其特点是用一套喷吹装置喷吹若干排滤袋。移动喷吹虽然可以减少喷吹管和脉冲阀的数量,但对喷吹管的加工和安装精度要求较严格,维修也不甚方便。
锅炉布袋除尘器描述:
锅炉布袋除尘器是锅炉及工业生产中常用的配套设备。工业除尘器的功能是将锅炉燃料,燃烧排放烟气中的颗粒***加以 ,从而大幅度降低排入大气层中的***量,这是改善环境污产品
锅炉布袋除尘器的详细说明:锅炉布袋除尘器是锅炉及工业生产中常用的配套设备。工业除尘器的功能是将锅炉燃料,燃烧排放烟气中的颗粒***加以 ,从而大幅度降低排入大气层中的***量,这是改善环境污染,提高空气质量的重要环保设备。
锅炉布袋除尘器的工作原理:
(1)预分离:立窑排出的含尘气体经烟道进入除尘器中心的进气总管,在除尘系统引风机产生负压作用下在灰斗中心上方均匀进入除尘器的各个袋子室,含尘烟气中的粗颗粒粉尘由于导流板的拦阻及自身重力的作用直接落入灰斗,完成粉尘的预分离。
(2)过滤:锅炉脉冲除尘器含尘气体经花板孔进入滤袋,粉尘被截留在滤袋内表面,含尘气体则经滤袋过滤得到净化,净化后的气体进入袋室,然后经由提升切换阀排气通道、出气管道,由排风机排入大气。该除尘器为顶部出风,负压操作内滤式除尘器。清灰方式可分为定时间、定阻力两种方法。定时清灰是按时间程序,各室根据可调时间参数自动进行轮流清灰,除尘器,锅炉除尘器清灰周期为0~2.5小时内分六档可调,每室清灰时间为10秒~3秒分钟六档选择。定时清灰控制则是对除尘器的进、出压差取样,通过差压变送器转换成电讯号来实行清灰的,工作过程如下:进、出风口取压装置差压变送器清灰控制器继电器电磁阀气缸提升切换阀除上述两种控制方法外,还设置有手动控制机构,可人工进行正常清灰控制。为操作管理方便,建议采用定时清灰方法。四、温度控制立窑烟气温度一般在60-300°范围内波动,烟气含湿量在4-12%范围内波动,为了防止锅炉除尘器的结露糊袋及由于温度过高发生烧袋等恶故的发生。
在该除尘器系统中采取如下措施:
(1)在锅炉除尘器的进气管道、本体及灰斗等处要采取保温措施,以防止除尘器的结露。
(2)在锅炉除尘器的进气口,排气口等处安装有温度检测与自动报警装置,并在进气口安装冷风进入装置。烟气一旦超过袋除尘的使用温度范围,则发生警报并自动采取温控措施,以确保除尘器运行。
(3)锅炉除尘器在灰斗上安装了电加热及振打装置,避免了因低温发生的强露积灰问题。
混凝土搅拌站除尘器因为大部分是水泥粉、煤灰粉、与沙石中夹杂的矿粉和灰尘,除尘器配件,粉尘颗粒都在1.0~500μm之间,差异较小,适合选择一种类型的除尘材料。布袋式滤芯除灰简捷,方便应用。目前使用广泛的事脉冲反吹除尘器,通过文丘里管将高压空气以脉冲方式周期间歇式地吹入滤芯内部,把粘附在滤芯表面的灰尘吹落。这种除尘方式在粉尘颗粒Z小为1μm时,除尘效率高达99以上大大的延长了设备***周期。另一种是机械振打式,振落滤芯表面的粉尘。这种方式结构简单陈本较低。 混凝土搅拌站除尘器在生产作业的过程中由皮带传送机把沙石从骨料仓输送到称量斗里,由于传送机和集尘料斗之间有一定的落差,皮带机在投料时很容易产生粉尘。从成本和环保角度来看应当和其他粉料称量斗公用一套除尘设备。料仓的粉料输送粉料称量斗时也会产生粉尘。混合料往主机投料时也会产生大量的粉尘污染。散装物料在往料仓打料时,由于落差和舱内压力的产生,不仅要考虑除尘问题,还要考虑舱内压力释放的问题。 混凝土搅拌站仓顶除尘器安装验收完毕,符合《水泥工业大气污染物排放标准》GB4915-2013***地区企业排放标准,颗粒物浓度排放≤10mg/m3。 仓顶除尘器采用罐顶单独除尘的方式安装,单台仓顶除尘器包含本体钢结构及过滤系统、清灰系统、卸灰系统、保护系统、控制系统等成套设备供货。布袋均采用覆膜材质,满足环保要求。
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