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喷煤工艺流程的分类及特点

◆按喷吹管路形式分：多管式喷吹和单管路加分配器方式喷吹。

多管方式喷吹，广东快速连接钻杆批发，是指喷吹罐直接与同风口数目相等的支管相连接而形成的喷吹系统。一般一根支管连接一个风口。其主要特点有： ①每根支管均可装煤粉流量计，用以自动测量和调节每个风口的喷煤量。其调节手段灵活，误差小，有利于实现高炉均匀喷吹和大喷煤量的操作调节高炉钻杆。 ②喷吹距离受到限制，一般要求不超过200～300 m。这是因为在喷吹距离相同的条件下，多高炉钻杆管方式的管道管径小，阻力损失大，过长的喷吹距离将导致系统压力的增加，供应快速连接钻杆批发，从而使压力超过喷吹罐的允许罐压极限。 高炉钻杆③单支管流量计数目多，仪表和控制系统复杂，因此***亦较大。 ④高炉钻杆支管数目多，需要转向的阀门太多，因此多管喷吹仅适用于串罐方式，而不适用于并列式。 单管加分配器方式，是指每个喷吹罐内接出一根总管，总管经设在高炉附近的 煤粉分配器分成若干根支管，每根支管分别接到每个风口上。其主要特点有： ①一般在分配器后的支管上不装流量计，通过各风口的煤粉分配关系在安装试车时一次调整完毕，因此不能进行生产过程中的自动调节。此外，通过分配器对各支管煤粉量的控制高炉钻杆度不仅取决于分配器的结构设计，而且还受运高炉钻杆行过程中分配器的各个高炉钻杆喷嘴不等量磨损的影响。因此，需要经常加以检查和调整。 ②系统的阻力损失较少，购买快速连接钻杆批发，喷吹距离可达600 m。

影响热风温度的因素

1．拱顶温度 ◆限制拱顶温高炉钻杆度的因素： ①耐火材料理化性能。实际拱顶温度控制在比拱顶耐火砖平均荷重软化点低l00℃左右(也有按拱顶耐火材料荷重软化温度低40～50℃控制)。 ②煤气含尘量。不同含尘量允许的拱顶温度不同(见表4—18)。 表4—18 不同含尘量允许的拱顶温度 ③燃烧产物中腐蚀性介质。为避免发生拱顶钢板的晶间应力腐蚀，必须将拱顶温度控制在不超过l400℃或采取防止晶间高炉钻杆应力腐蚀的措施。 ◆热风炉实际拱顶温度低于理论燃烧温度70～90℃。 ◆大、中型高炉热风炉拱顶温度比平均风温高120～220℃。小型高炉钻杆高炉拱顶温度比平均风温高l50～300℃。

2．废气温度 允许的废气温度范围：大型高炉废气温度不超过350～400℃，小型高炉不得超过400～450℃。废气温度与热风温度的关系：提高废气温度可以增加热风温度。在废气温度为200～400℃范围内，每提高废气温度100℃约可提高风温40℃。 影响废气温度的因素：单位时高炉钻杆间燃烧煤气量、燃烧时间、蓄热面积。

3．热风炉工作周期 热风炉一个工作周期：燃烧、送风、换炉三个过程自始至终所需的时间。 送风时间与热风温度的关系：随着送风时间的延长，风温逐渐降低。 合适的工作周高炉钻杆期：合适的送风时间***终取决于保证热风炉获得足够的温度水平(表现为拱顶温度)和蓄热量(表现为废气温度)所必要的燃烧时间。

4．蓄热面积与格子砖重量 当格子砖重量相同并采用相同工作制度时，蓄热面积大的供热能高炉钻杆力大。 格子砖重量大，周期风温降小，利于保持较高炉钻杆高风温 单位风量的格子砖重量增大时，热风炉送风期拱顶温度降减少，即能提高风温水平。 单位风量的格子砖重量相同时，蓄热面积大的拱顶温度降小。

5．其他因素 ◆燃烧器形式和能力 陶瓷燃烧器的煤气和空气、混合较好，燃烧能力大，完全可以满足要求。 ◆煤气量(煤气压力) 煤气量不足或煤气压力高炉钻杆波动，拱顶温度不能迅速稳定地升高，销售快速连接钻杆批发，热风炉蓄热量减少。

在用途上来说，薄壁钢管多用于钻杆钢管 高炉用钢管高炉钻杆钢管高炉钻杆用钢管上.而精密钢管多应用于空心零件的坯料.承压以及重要钻杆钢管 高炉用钢管高炉钻杆钢管高炉钻杆用钢管上使用.把钢管外径和壁厚之比大于20的钢管称为薄壁钢管。

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