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预热装置 废旧塑料造粒机

缆芯预热对于绝缘挤出和护套挤出都是必要的。对于绝缘层，尤其是薄层绝缘，废旧塑料造粒机怎么卖，不能允许气孔的存在，线芯在挤包前通过高温预热可以彻底清除表面的水份、油污。对于护套挤出来讲，其主要作用在于烘干缆芯，防止由于潮气（或绕包垫层的湿气）的作用使护套中出现气孔的可能。预热还可防止挤出中塑料因骤冷而残留内压力的作用。在挤塑料过程中，定制废旧塑料造粒机，预热可消除冷线进入高温机头，在模口处与塑胶接触时形成的悬殊温差，避免塑胶温度的波动而导致挤出压力的波动，从而稳定挤出量，保证挤出质量。挤塑机组中均采用电加***芯预热装置，要求有足够的容量并保证升温迅速，使线芯预热和缆芯烘干效率高。预热温度受放线速度的制约，一般与机头温度相仿即可。废旧塑料造粒机

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目前，大多数的塑料造粒机加热系统采用的是将多块加热片均匀的分布在主副机料筒的外壁，通过加热，热传递，使料筒的温度达到废旧塑料熔融塑化的温度，从而实现塑料从固态到液态的转化，由于加热片分组布控在主副机料筒上，根据料筒长度，分为6-12个控制区块，营口废旧塑料造粒机，包括模头部分，再通过各区块不同的温度控制，实现物料塑化，一般主机的电磁加热区块温度设定相对副机要低10-30℃，副机温度普遍偏高一些，机头温度与主机温度适中。废旧塑料造粒机

废旧塑料造粒机在造粒时，冷却水槽中的水温应该保持在50-60℃之间，废旧塑料造粒机价格，低了容易断条，超出容易粘连，初开机时加一半热水，如没有条件，废旧塑料造粒机切粒时可用人向切粒机内输送一段时间，等水温升高后再让其自动切粒，以免断条，水温超过60℃后，需向内循环加入冷水，以保持温度。切粒时一定要将条拉均后才能入兑辊，否则将损坏切粒机。废旧塑料造粒机