




使用色母粒着色的优势
热塑性塑料常用的着色方法有:色料将本色树脂与着色剂混和混炼造粒成有色塑料后,用于成型工序。
干粉着色把粉状着色剂与本色树脂均匀混和后直接用于制造塑料制品。
色母粒着色现今***普遍采用的塑料着色法。把分散于载体的着色剂,色母粒公司,与本色母粒色树脂简单混和后用于制造塑料制品。
色母粒着色的显著优点
使用方便,对成型环境无污染。
着色均匀,望牛墩色母粒,稳定,提高塑料制件质量。
易于计量,可应用自动化程度高的成型生产系统。
可将着色,色母粒价格,抗老化剂、抗静电剂等集于一方,制成多功能母粒,方便使用。
色母粒的成品测试方法
1、着色力和色光检验方法
称取色母粒5g与本色树脂200g混匀,在二辊塑炼机辊压成片,准确的称取塑化料10g,放入模腔高度为0.1mm的模具内,用压力成型机压成薄片与已知浓度原标准比较。色光与标准近似,色母粒生产厂家,着色力与标准比为±5%
2、细度测定
称取1g色母粒与100g本色树脂均匀混合,然后在二辊塑料机上辊压成片,用显微镜观察其颗粒大小(根据产品要求,数出直径0.5mm内,2纳米,10纳米以及30纳米以上的颜料颗粒个数)。

管材专用色母:(PP-R管)
1、管材专用黑色母:管材色母以高密度聚乙烯PE80、PE100为载体树脂,选用进口管材专用高浓度德固赛炭黑,具有抗紫外线辐射和良好的耐侯性,防霉效果好(低含硫量),极易分散,碳黑含量高达50%;添加了必要的改性剂、抗l氧剂、光稳定剂等相关助剂,特别适用于聚乙烯给水、排水、燃气管材管道。
2、管材色母特适用于PP-R管材的白色母,及燃气管的蓝***标。具有耐高温、防老化、***、不褪色、耐迁移、分散性好、着色能力强等优点。其中彩色l色母可由客户提供样板或者色卡号***配色。
该系列专用色母在国内管材市场享有盛誉,其中PE、PP-R及铝塑复合管管材专用色母在国内均占有重要的市场份额。
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