我公司是一家***生产和销售干湿两用花生摘果机、方捆打捆机、大型节能花生摘果机和揉丝机为主营业务的企业。厂区面积约5000平方米。现已建成年产300台花生摘果机，100台揉丝机生产线各一条，公司于2014年推出生产的方捆打捆机也已投入市场。公司拥有一批***的管理、设计、研发、安装人员，以优质的产品和服务赢得了客户和社会的高度评价。公司的每一批产品都有完善的质量保证体系和严格的检测手段，从原材料收购掀起，上道工序不合格，不允许流入下道工序，不合格的产品不出厂。生产的各系列产品经省、市、县质检部门多次抽检为优质产品。
花生摘果机的发展现状
在我国，花生摘果机是近几年才开始推广应用的一种花生生产机械，主要以国外联合收获机的摘果环节为基础发展起来的，与其他生产机械相比，起步较晚。目前，我国主要推广应用单一功能的花生摘果机，按其喂入方式的不同分为全喂入式和半喂入式两种形式，这两种形式的摘果机只完成花生摘果环节的作业任务，基本适应了我国现在的花生生产机械化水平。现有的全喂入式花生摘果机主要用于北方从晾干后的花生蔓上摘果，如4HZ-680型花生摘果机、5TH-940型花生摘果机、5ZG-1000型花生摘果机、4HZ-120B型花生摘果机等，都采用全喂入蓖梳式摘果原理，都存在功率消耗大，摘果不净，分离不清，破碎率高的缺点，不能很好的完成花生摘果环节的任务。目前半喂入式花生摘果机主要通过相向滚动的摘果滚筒将花生摘下，对干、湿花生蔓都可使用，主要应用于南方地区，其摘果效率及损失率与现在的花生收获机械收获环节的整齐程度以及摘果机喂入环节的夹持有很大的影响，现有的机型在摘果效率、损失率上还不稳定，并且由于其结构和传动比较复杂制造成本高，还没有得到很好的推广，一般应用于花生联合收获机，在***的花生摘果机上还很少使用。
中国大陆对花生联合收获装置的研究相对比较晚，技术还有待遇完善，目前尚没有成型的花生联合收获装置。台湾大地菱农业机械股份有限公司生产了 TBH-3252 型自走式花生联合收获机。该联合收获机采用履带式行走装置，在作业过程中，扶禾器先将花生蔓向中间归拢，同时挖掘铲将花生挖掘，通过夹持链将花生蔓进一步收拢并向上输送，在输送过程中，首先通过分离装置—拍土板除土，之后通过摘果装置—即一对刮板转轮将花生荚果摘下，花生荚果及夹杂物经清选机构分选后，花生荚果通过螺旋搅拢送入集果箱，已被摘果的花生蔓和其它夹杂物被排出机外。此过程可一次完成花生挖掘、分离、摘果、清选等多道作业工序，并且摘果率（脱荚率）达99%，***率<2.5%，适于花生的鲜株摘果（脱荚），是中国现有的******、功能***完善的花生联合收获装置。
西方发达***在花生收获机械的研究起步较早，较有代表性的是美国利斯顿—1580型花生捡拾摘果机。花生机械的联合作业研究技术比较***，技术方面比较成熟。具有代表性的联合收获装置，如美国约翰·迪尔公司 1954 年和 1964 年分别研制生产的 25 型和 111 型自走式花生联合收获装置；2002 年美国 KELLEY MANUFACTURING 公司在KMC3376 和 KMC3374 的基础上研制出 2002 新型花生联合收获机，是现有的花生两段收获方式下的******收获机械。
总之，国内外花生摘果机具种类很多，各有特987856846色并且也得到了不同程度的推广应用。但是就中国现有的状况来看，现有的花生收获装置还不成熟，引进或经消化吸收以后模***造出来的花生摘果机具都存在一定的缺陷，不适应中国花生的种植方式和花生收获的实际情况。因此，以中国花生生产的实际情况为基础，研制出适合中国国情的新型花生摘果装置，以满足国内现阶段广大花生种植用户及市场的迫切需求，推动农民增收、农业增效，就成为中国花生收获机械化的一个亟待解决的课题。花生摘果机是将花生荚果从花生蔓（秧）上摘下的花生生产机械。按喂入方式的不同，花生摘果机分为全喂入式花生摘果机和半喂入式花生摘果机两种机型）。
个旧花生摘果机生产厂家致使花生果很快发芽。因此,摘果机不得不考虑清选装置的设计。南方花生果是边收边摘,不是把拔出的花生晒干后再摘果,这样就给清选装置的设计增添了困个旧花生摘果机生产厂家送，在输送过程中，首先通过分离装置—拍土板除土，之后通过摘果装置—即一对刮板转轮将花生荚果摘下，花生荚果及夹杂物经清选机构分选后，花生荚果通个旧花生摘果机生产厂家具体工作过程为：作业时，人工整理花生果秧并整齐摆放在喂入台架上，再水平推送至夹持输送链的喂入口，花生秧蔓被夹持输送链和输送导轨向前输送；在果个旧花生摘果机生产厂家uring公司在kmc3376和kmc3374的基础上研制出2002新型花生联合收获机，是现有的花生两段收获方式下的收获机械。针对市场上现有个旧花生摘果机生产厂家个旧花生摘果机生产厂家是近几年才开始推广应用的一种花生生产机械，主要以国外联合收获机的摘果环节为基础发展起来的，与其他生产机械相比，起步较晚。目前，我国主
个旧花生摘果机生产厂家一次完成花生挖掘、分离、摘果、清选等多道作业工序，并且摘果率（脱荚率）达99%，***率<2.5%，适于花生的鲜株摘果（脱荚），是中国现有的、个旧花生摘果机生产厂家国现在的花生生产机械化水平。现有的全喂入式个旧花生摘果机生产厂家主要用于北方从晾干后的花生蔓上摘果，如4hz-680型个旧花生摘果机生产厂家、5th-940型个旧花生摘果机生产厂家、个旧花生摘果机生产厂家定性好，容易牵引，能适应在小块和不规则地块上作业3、采用低平弹齿滚筒式捡拾器。不仅降低了物料捡拾时的提升高度，而且减少物料的捡拾损失。由于捡个旧花生摘果机生产厂家有成型的花生联合收获机能够满足生产要求。且由于此方式生产成本相对偏高，及安全性的考虑尚没有应用于摘果机上。如何提高此方式单独摘果机上应用的可个旧花生摘果机生产厂家型花生联合收获机，是现有的花生两段收获方式下的收获机械。针对市场上现有针对市场上现有个旧花生摘果机生产厂家的性能单一、适应性差等问题，我公司优化设计出了新
个旧花生摘果机生产厂家形成一段气帘外,其余都吹到清选板上,沿着清选板向前折射。摘下的果叶杂物在落下的过程中,先受到气帘带分离,轻杂物被腾空吹出,大部分比重较大的果个旧花生摘果机生产厂家,保证动力机的清洁,整机的主轴为逆转向。因此,风机?个旧花生摘果机生产厂家只能采用折射式清选。由于风机口与清选板成一夹角,气流自出风口一出来,除一部分暂时个旧花生摘果机生产厂家轨并紧。当花生秧蔓从喂入口水平喂入后，夹持链夹持秧蔓沿输送导轨稳定运动，秧蔓输送过程中，由底部的摘果部件准确完成摘果工作。本装置采用单夹持链个旧花生摘果机生产厂家拍落.????输送装置的结构:输送装置是保证摘果稳定性和可靠性的关键部件。输送装置主要由夹持链、压紧弹簧、压板、输送导轨、张紧轮、主动链轮等个旧花生摘果机生产厂家缩、打捆、放捆等工序依次自动完成，草捆按固定方向整齐的排列在地面上。随着农作物秸秆作为饲料及燃料的广泛应用，为了便于操作和运输，减少成本，打
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