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公司主要产品包括：中空注浆锚杆、液压开铁口机、液压泥炮、液压开堵眼机、高炉开口钎具、凿岩钎具等一系列产品，广泛应用于冶金、矿产石油、机械加工等领域。

拆炉机钻头中麻花钻的前刀面和后刀面都是曲面，沿主切削刃各点的前角、后角各不相同，横刃的前角达-55°。切削条件很差;切削速度沿切削刃的分配不合理，强度低的刀尖切削速度大，所以磨损严重。因此，加工的孔精度低。

　　拆炉机钻头主切削刃参加切削，刃上各点的切削速度又不相等，容易形成螺旋形切屑，排屑困难。因此切屑与孔壁挤压摩擦，销售拆炉机钻头哪里有，常常划伤孔壁，加工后的表面粗糙度很低。麻花钻的直径受孔径的限制，螺旋槽使钻芯细，钻头刚度低;有两条棱带导向，孔的轴线容易偏斜;横刃使定心困难，轴向抗力变大，钻头容易摆动。钻出孔的形位误差较大。

钻头使用过程中八个注意事项

1. 钻削使钻头中心裂开，可能是钻唇间隙角太小，进刀太快钻头钝化，压力太大，供应拆炉机钻头哪里有，缺乏冷却齐，钻头或工件夹置不良所致; 2. 钻削时钻头折断，可能是钻唇间隙角太小或钻削速度太高，进刀大或钻头已钝化又继续加压切削等所致; 3. 钻削时切边***，可能是工件材料中有硬点砂眼或进刀太快，钻削速度选择不当，钻削时无加切削剂所致; 4. 钻唇及切边***，可能是进刀太快或钻唇间隙角太小等原因 ; 5. 钻削所钻出之孔径太大，可能是两切边不，等长或两钻顶半角不相等静点偏离，主轴同心度差等原因所致; 6. 钻削时仅排出一条切屑，购买拆炉机钻头哪里有，可能是两切边不等长或钻顶半角不相等的原因;

7. 钻削时发出吱吱叫之声音，可能是孔不直或钻头钝化等所致; 8. 钻削时切屑性质产生异常变化可能是切边已钝化解或破碎等所致。

钻头使用需要注意的事项（一） 由于实际钻采条件的原因，或者没有正确的操作钻头，往往会形成磨损图形，如果在它的磨损周期到来之前没有提前判断，拆炉机钻头哪里有，进行重新研磨，那么就会造成钻头表现很差或者提前失效。

确定钻头（部分合金齿除外）没有和金属表面接触

不要让合金齿底部互相接触

在任何运输或优先***可能造成损害的使用情况之前，应当检查钻头。为了日后的检查方便，应当记住钻头的编号和系列号。

在装配到冲击器之前，确信钻头的花键全部涂上了油脂。

尾管和撞击末端 检查尾管是否被正确的安装，露出高度是否正确。

确信尾管没有断裂。这通常是由活塞或汽缸的磨损造成的直线偏差引起的。缺乏润滑会导致提取和水腐蚀。

检查受***和腐蚀的撞击末端，这通常是由于缺乏润滑或者是在活塞和撞击末端采用了外国的零件。

拆炉机钻头的刀头材料使用世界高质量的耐高温硬质合金，钻身材料为优质铬钒钢，产品质量在市场上首屈一指。能对耐磨钢板、轴承钢、各种淬火材料等高硬度材料钻孔。 1、拆炉机钻头寿命长：其使用寿命是硬质合金的10倍以上，是普通金刚石钻头的4-5倍；　　 2、钻进效率高:金刚石出露量大，拆炉机钻头能始终保持锐利，因而大大提高进尺速度；

3、可低压、低转速钻进：拆炉机钻头以刮擦、剪切来破碎岩石，其钻压只需同径金刚石孕镶钻头钻压1/3左右； 4、保径效果好:拆炉机钻头内外可镶嵌金刚石聚晶保径，耐磨性强，保径性能好，能使切削齿得到有效利用； 5、使用范围广：实践证明，拆炉机钻头适用于碳酸盐岩、灰岩、白垩岩、粘土岩、粉砂岩、砂岩等软、中硬地层的钻进，与一般的钻头相比，特别是钻进6-9级的岩层，效果尤为显著； 6、因钻速快、寿命长，因而起、下钻次数少，钻进成本大大降低，具有优越的性价比。