轴结构的设计步骤
轴的结构设计须在经过初步强度计算，已知轴的直径以及轴上零件尺寸（主要是毂孔直径及宽度）后才进行。其主要步骤为：
1．确定轴上零件装配方案：轴的结构与轴上零件的位置及从轴的哪一端装配有关。如图所示，
2．确定轴上零件***方式：根据具体工作情况，对轴上零件的轴向和周向的***方式进行选择。轴向***通常是轴肩或轴环与套筒、螺母、挡圈等组合使用，周向***多采用平键、花键或过盈配合联结。
3．确定各轴段直径：轴的结构设计是在初步估算轴径的基础上进行的，为了零件在轴上***的需要，通常轴设计为阶梯轴。根据作用的不同，轴的轴肩可分为***轴肩和工艺轴肩（为装配方便而设），***轴肩的高度值有一定的要求；工艺轴肩的高度值则较小，无特别要求。所以直径的确定是在强度计算基础上，花键轴生产商，根据轴向***的要求，定出各轴段的***终直径。
4．确定各轴段长度：主要根据轴上配合零件毂孔长度、位置、轴承宽度、轴承端盖的厚度等因素确定。
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我们都知道，花键轴，对于农业机械来说，花键轴的作用是非常重大的，花键轴制造商，作为主要的零配件，花键轴质量是否过关，将影响整个机器的正常运作。在市场上，有着名目众多的花键轴可供选择，但一旦您买到******产品，不仅会损失钱财，更会影响您的农机使用，影响您的正常的农产工作以及生产的安全。所以，在选购花键轴时，一定要十分注意以下几点。
首先，您购买的产品一定要有合格证，要标有产品的名称型号，产地和制造商以及厂家的厂标和地址；注意生产日期，精良不要超过一年，以近期生产的日期。
其次，您购买的产品，请一定仔细检查是否包装完好无损打开包装，仔细检查花键轴的表面是否光洁无痕，没有凹陷，斑点，花键轴供应商，氧化皮等等，更不应该有刀痕，凹坑和碰伤等痕迹。
然后，仔细检查花键轴的根部，除了退刀槽和砂轮越程槽以外，轴与突缘的链接处还有台状轴颈的转角处等，则为次品。
***后，仔细观察花键轴中心孔，看它的表面有没有氧化皮，是不是光洁无痕。要十分注意这一部分，因为它是基准，和各个部位的准确度有直接的关系。
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轴的表面粗糙度对疲劳强度有很大的影响。疲劳裂纹常常发生在表面***粗糙的地方。为提高轴的疲劳强度，可采用表面强化处理。如碾压、喷丸、氮化、渗碳、淬火等方法，可显著提高轴的承载能力。
轴的设计步骤为：
（1）根据机械传动方案和整体布局，拟订轴上零件的布置方案和装配方案；
（2）选择轴的材料；
（3）初步估算轴的直径；
（4）轴的结构设计；
（5）轴的强度（必要时进行刚度）计算，并结合有关影响因素修改设计；
（6）完成轴的零件工作图；
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