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冲压模具及零配件容易损坏的原因分析

在五金冲压模具行业的都知道，五金冲压模具生产过程中，冲压模具及零配件经常因出现损坏现象，而导致生产成本增加，产品质量下降，影响企业的正常生产。那么导致冲压模具及零配件损坏的原因到底是什么呢?

五金冲压模具在加工过程中，冲压模零件厂家，如果有***进入冲压模具、很容易发生制件重叠、废料阻塞等情况出现，导致模具的落料板、冲头、下模板和导柱损坏。

五金冲压模具落料孔尺寸或深度设计不够，使槽孔阻塞，冲压模零件，造成落料板损坏。当冲头固定不当或螺丝强度不够，也会导致冲头掉落或折断，损坏模具。

冲棒是基于高速钢、粉末高速钢、钨钢等模具适合用钢材质加工而成的模具配件。适用于冷镦、冷挤压、冲压、液压、注塑等加工行业。

冲棒的材料选择以高速钢为主，常用的材料有日本的 SKH9、SKH55、SKH59美国的M2、M35、M42；材料的主要的特点是高速冲镦时材料能保持良好的红硬性，而且耐磨性也非常优异，并可以保证一定的韧性；也有部分的粉末高速钢材料，常用的为ASP23、ASP30、ASP60。材料的性能忧于高速钢，但其价格高，而且库存不齐全，使用范围比较少。

东莞市宏峡精密机械有限公司***承制精密冲压配件类有：冲头，冲针，导柱导套，冲压模零件厂，衬套，浮升梢，引导针，***针，扇形冲，顶杆等。绳具，刀具模具有，阴模，上模冲，下模冲，芯杆，型腔，压头等。

解决冲压模具热处理淬火变形的方法

冲压模具零件淬火变形的控制。冲压模具零件淬火变形是冲压模具热处理常见的现象，几乎是不可避免的。若能采取合理的措施，将淬火变形控制在允许的范围内，就可能避免热处理废品的产生。

变形原因：锻造工艺不合理。解决方法：合理控制锻造温度和锻造工艺，并注意材料的方向性。锻后要经过退火处理。

变形原因：加热工艺控制不严。解决方法：合理选用及控制加热温度，淬火温度一般选用下限，加热时***l好采用先预热。对于尺寸较大而又仅需要表面硬度的零件，可以采用快速加热。

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