氟胶o型圈适合使用在什么地方
氟胶o型圈是一种截面为圆形的橡胶圈，因其截面为O型，故称其为氟胶o型圈。液压与气压传动系统中使用***广泛的一种。通常在台企、日企叫做O-Ring.O型密封圈是具有圆形截面的环行橡胶密封圈.静态条件下，O型密封圈能防止液体和气体介质的***.动态条件下，氟胶o型圈适合使用在什么地方O型密封圈也能用作轴向往复运动和低速旋转运动的动态密封元件.根据不同的条件，可分别选择不同的材料与之相适应。产品主要有：氟胶o型圈、星型圈、骨架油封、聚氨脂油封、ED圈/管接头密封圈、组合垫圈、气动密封（USH、APA、PDU、DKB）、橡胶球、橡胶平垫片及橡胶杂件。
造成O型圈***变形的原因
造成O型圈变形的原因：
1）温度影响O型圈变形
O型圈的使用温度是影响其变形的一个重要因素。高温会加速其橡胶材质的老化，氟胶O型圈怎么样，温度越高，压缩变形就越大。当大于40%的时候，O型圈就会失去其密封能力造成***。所以在设计上应尽量保证O型圈具有适宜的工作温度，或者选用耐高温或者耐低温的橡胶材质。
2）压缩率和拉伸量影响变形
O型圈的制作各种配方中，在压缩状态下都会产生压缩应力松弛现象，此时，氟胶O型圈，压缩应力随着时间的增长而减小。使用时间越长、压缩率和拉伸量越大，则由橡胶应力松弛而产生的应力下降就越大，以导致O型圈弹性不足，失去密封。所以在允许使用的条件下，设法降低压缩率是可取的。
3）O型圈的工作介质的压力引起变形
工作介质的压力是引起O型密封圈变型的主要因素。现代液压设备的工作压力正日益提高，氟胶O型圈助理，长时间的高压作用会使O型圈发生变形。所以设计上要使用耐高压的材料制作以及使用增塑剂来改善其弹性。
O型圈性能的影响因素
聚酯型聚氨酯是一种具有很强弹性的材料，形成固体之后可以在固定的形状内形成一定的承压能力，因此在O型圈的制作中也大量使用这种材料。高质量的O型圈不只是要能够在静止状态下对设备起到良好的密封作用，很多设备的密封状态都是需要在机械运动过程中完成的，因此需要O型圈具备稳定的弹性和较高的承压能力。
热塑性聚氨酯(TPU)聚醚，聚酯型聚氨酯弹性体：不同于经典，他们有更好的机械性能。特别是他们有很高的耐磨性，磨损和挤压，具有很高的抗拉强度和优良的耐撕裂。聚氨酯是抗老化和臭氧，矿物油和润滑脂，有机硅润滑油和润滑脂，难燃液压液的HFA和HFB，氟胶O型圈销售商，水50°C和脂肪族碳氢化合物。聚氨酯O型圈在使用中具有较强的工作条件适应性，材料本身强度高，具有很高的抗拉强度，并且耐挤压，能够在运动部位对设备起到很好的密封效果。
不同材料制作的O型圈所具备的功能也是不同的，其适用范围也有较大的差异，硬度高的O型圈主要用于静态密封，柔软耐挤压的产品则更加适用于运动设备的密封，效果更加稳定，在静态密封条件下也效果显著。因此在选购O型圈密封设备时了解产品的不同型号和功能特点可以很好的帮助我们选择满足自身需求的产品。
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