油封橡胶密封件是由两块密封元件(静环与动环)垂直于轴的、光洁而平直的表面相互贴合，并作相对转动而构成的密封装置。它是靠密封介质的压力在旋转的动环合静环的接触表面(端面)上产生适当的压紧力，使这两个端面紧密结合，端面间维持一层极薄的液体膜而达到密封目的的。这层液体膜具有液体动压力与静压力，起着润滑合平衡力的作用。
关于油封橡胶密封件的清扫与检査。
1)机械密封的工作原理要求机械密封内部无任何杂质。在组装机械密封前要彻底清扫动环、静环、轴套等部件。
2)检查动静环表面是否存在划痕、裂纹等缺陷，这些缺陷存在会造成机械密封严重漏泄。有条件的可以用专用工具检查密封面是否平整，密封面不平整，压力水会进入组装后机械密封的动静环密封面，将动静环分开，机械密封失效。必要时可以制作工装在组装前水压试验。
3)检查动静环座是否存在影响密封的缺陷。如动静环座与动静环密封圈配合表面是否存在缺陷。
4)检查机械密封补偿弹簧是否损坏及变形，氟胶o型圈研究，倔强系数是否变化。
5)检查密封轴套是否存在毛刺、沟痕等缺陷。
6)清扫检查所有密封胶圈是否存在裂纹、气孔等缺陷，测量胶圈直径是否在公差范围内。
7)具有泵送机构的机械密封还要检查螺旋泵的螺旋线是否存在裂纹、断线等缺陷。
1.材料密实，密封材料重要的就是其密封功能，不易工作介质；
2.需要对一些工作介质有良好的适应性和稳定性来保证使用寿命；
3.需要有一定的机械强度和硬度，同时受介质的影响小；
4.压缩性和复原性好；
5.温度适应性好，低温不易脆裂，氟胶o型圈怎么样，高温不软化，不分解；
6.摩擦系数小，耐磨性好，与密封面贴合的 柔软性和弹性好；
7.抗腐蚀性能好，能在介质中长期工作，同时体积和硬度变化小；
8.耐臭氧性和耐老化性好，这样可以有较长的寿命；
9.重要的一点，加工性能要好，同时价格一定要低廉，才能批量生产。
氟胶板燃烧产生的热量一部分又反馈给材料，使未燃的橡胶部分进一步裂解、燃烧。燃烧按自由基连锁反应历程进行，热量大、温度高，加之材料的含碳量髙，氟胶o型圈，容易不完全燃烧而产生大量黑烟及有***性腐蚀性气体。矿井、交通、电器、家居诸多场合选用的氟胶板及制品均要求具有阻燃性，有利于防止火灾的发生或蔓延扩大，减少由火灾造成的生命、财产损失。
氟胶板氟弹性体主要有三种型号，即A、B、F型。 氟胶板A型是偏氟乙烯(VF2)和共聚物； 氟胶板B、F型是偏氟乙烯(VF2)、四氟乙烯(TFE)的共聚物。A、B、F型氟弹性体结构设计上是不同的，不同的单体共聚比决定了***终聚合物氟含量的不同，进而导致它们对液体和化学介质的耐久性也各不相同。
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