物料干燥过程就是将干燥介质（通常为热空气）的热量传递给湿物料，并促使物料中的水分向外部转移的过程。
如果干燥介质温度过高，物料在急剧的受热过程中，其内外层水分差异也越来越大，物料表层水分迅速扩散的同时，表面急剧收缩，形成硬结。而且由于内外层收缩不均，就会使物料产生不同程度的变形或裂纹，影响干燥质量。其次，物料温度超过了其能够承受的温度，还会***物料的品质。再次，温度过高就浪费了能源，中型工业滚筒烘干机系列，增加了设备的***成本。
干燥在许多生产中是一个十分重要的单元操作，因为干燥在这里不仅是简单的固液分离过程，更重要的常常是生产过程的***后一道工序，产品的质量、剂型在很大程度上取决于干燥技术和设备的综合运用情况。从经济角度考虑，干燥器价格昂贵，工程***较大。另一方面，干燥又是高耗能过程，热效率在15%一80%这样大的范围内波动，而设备的运转费用与干燥器的设计选型有非常密切的关系，所以企业的决策者对此历来都比较重视。被干燥物料的品种有许多，它们的理化性质又有很大差异。甚至同一品种不同的生产工艺、同一品种不同的产品要求，导致干燥条件可能都有区别，所以就决定了干燥工程的复杂性。由此可见，干燥过程较其他的单元操作具有更高的技术性。
干燥设备使用概况
干燥设备是在许多工业生产中大量应用。多年来已有多种机型用于工业化生产中，如气流干燥器、流化床干燥器、喷雾干燥器、滚筒干燥机、耙式干燥器、冷冻干燥机、红外线干燥及组合式干燥等达几十种之多。为什么干燥设备类型很多呢？这主要是由于干燥物料型态、性质各不相同，处理的物料有各种不同的具体要求所致。
随着我国各行业的生产技术的飞跃发展，国内干燥技术和设备也得到了迅速发展。在散粒状物料的干燥方面，近几年来流态化技术获得了更加广泛的应用和新的发展。流态化干燥充分改善了气固相接触条件（蒸发表面积增大），物料的剧烈搅动，大大减少了气膜阻力，给传热介质创造了极为有利的条件。除了国内在干燥技术中使用较早的气流干燥获得较迅速发展外，近年来流化干燥设备发展得***快。主要表现在利用流态化技术结合各种被干燥物料特性和要求创制了很多新型***的流态化干燥器。
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