布袋式除尘器在锅炉烟气净化的采用
除尘器配件和静电除尘器比较选择除尘设备,必须充分考虑除尘器的性能可靠、经济实用,并受到当地现场条件、燃烧煤种、排放标准和除尘效率等多方面的影响.静电除尘器和除尘器配件目前应用比较广泛,根据两种除尘器在性能上的差异以及实际应用情况,结合环保要求、污染物排放费用的征收情况,针对静电除尘器和布布袋式除尘器两种除尘器在实际应用中的基本性能做以下对比.一、除尘效率除尘器配件对***有严重影响的***粒子及亚微米级尘粒的捕集更为有效,除尘效率比静电除尘器更高.通常除尘效率可达99.99以上,排放***浓度能稳定低于50mg/Nm3,布袋除尘器多少钱,甚至可达10mg/Nm3以下,几乎实现零排放.从目前电力行业燃煤锅炉应用的情况来看,除尘器配件的排放能保证在30mg/Nm3以下.
煤种、风量、温度、气流等因素对布袋式除尘器的影响燃煤电厂的煤种相对稳定,但也不能避免遇到煤种或煤质发生变化的时候;锅炉系统是一个经常变动和调节的系统,因此从锅炉中出来的烟气***性能、***浓度、温度等参数也不能保证不发生变化.这一系列的变化,针对不同的除尘器会引起明显不同的变化.下面从主要的几个方面进行对比:1、送、引风机风量不变,锅炉出口***浓度变化对除尘器配件:***浓度的变化只引起除尘器配件滤袋负荷的变化,从而导致清灰频率改变(自动调节).***浓度高滤袋上的积灰速度快,相应的清灰频率高,
反之清灰频率低,布袋除尘器,而对排放浓度不会引起变化.对静电除尘器:***浓度的变化直接影响粉尘的荷电量,因此也直接影响了静电除尘器的除尘效率,***终反映在排放浓度的变化上.通常***浓度增加除尘效率提高,排放浓度会相应增加;***浓度减小除尘效率降低,排放浓度会相应降低.2、锅炉***量不变,送、引风机风量变化对除尘器配件:由于风量的变化直接引起过滤风速的变化,从而引起设备阻力的变化,而对除尘效率基本没有影响.风量加大设备阻力加大,引风机出力增加;反之引风机出力减小.
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使用温度
对于袋式除尘器来说,其使用温度取决于两个因素,一是滤料的更高承受温度,第二是气体温度必须在温度以上。目前,由于玻纤滤料的大量选用,其更高使用温度可达280℃,对高于这一温度的气体必须采取降温措施,对低于温度的气体必须采取提温措施。现在用的PPS滤料比较多.温度在170度.对袋式除尘器来说,使用温度与除尘效率关系并不明显,这一点不同于电除尘,对电除尘器来说,布袋除尘器效率,温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘效率。
布袋除尘器的除尘率
布袋除尘器在新滤袋开始使用时,是依靠织物孔隙中伸出的纤维与尘粒之间的惯性碰撞,直接截留,静电吸引,布朗扩散等作用捕集粉尘的;当织物上形成一层粉尘层后,则主要依靠粉尘层的筛分作用捕集粉尘。在现有用于排气净化的各种除尘器中,布袋除尘器的除尘效果是更好的,特别是粒径1um以下微细尘粒的能力,较之同为除尘器的电除尘器和高压文丘里除尘器犹高出一筹。
布袋除尘器的除尘率(或称除尘效率)与滤料种类以及滤料上附着粉尘的状况有关。一般地说,新滤袋的除尘率较低。当滤袋上附着的粉尘达到大约2-3g/m2时,除尘率就能超过90%;达到150g/m2时,就能超过99%(按常见的粉尘浓度2.5g/m3计,前者约需1min,后者约需1h)。滤袋经过清灰后,还残留一些粉尘,经历一段周期性的过滤清灰后,残留粉尘就趋于稳定。这时的除尘率一般将保持大于99%,如使用得当,甚至可超过99.9%.在正常状态下,它对粉尘中亚微米(粒径lt;1um)部分的除尘率通常是大于90%.
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