GS无齿隙联轴器:零齿隙联轴器 转动惯量少
（1）在预应力下无齿隙的连接，用于主轴传动，升降平台，机床传动
（2）轴向插入式装配，便于安装，速度快捷
（3）广泛应用于数控车床，加工中心等高精度传动的场合
BW波纹联轴器：高扭矩刚性 灵敏度 零回转间隙
（1）波纹管结构补偿径向、角向和轴向偏差
（2）顺时针与逆时针会转特性完全相同
（3）有顶丝式及夹紧式两种连接方式
MJM微型膜片联轴器：高灵敏度 高扭矩刚性
（1）零回转间隙，顺时针与逆时针会转特性完全相同
（2）不锈钢膜片补偿径向和角向偏差
（3）常用于伺服电机，步进电机的联结
WSS可伸缩万向联轴器：每节转动45° 滑动轴承式
（1）连接更大的轴间距
（2）成品孔公差为H7，另可根据用户要示，开键槽，六角孔和四方孔
TLA摩擦片式扭矩限制器：负荷式摩擦表面 预设其滑动扭矩
（1）扭矩限制器可以链轮、齿轮、皮带轮或法兰盘作为中心构件
（2）由负荷条件或机器之设计强度，决定所需的滑动扭矩
（3）扭矩限制器在安装至轴上后，即可进行扭矩调整
XL星型弹性联轴器：可吸收振动
（1）中间采用聚胺脂弹性体联结
（2）可用于比较恶劣的工作环境
（3）正转和反转性能相同
STL螺旋弹性联轴器：零回转间隙 低惯量
（1）一体成型的金属性联轴器
（2）弹性作用补偿径向、角向以及轴向偏差
（3）不锈钢件具有高腐蚀性；广泛应用于编码器及微型电机传动联接中
ZJM胀紧套联结单膜片联轴器：零回转间隙 高灵敏度 传递扭矩大
（1）利用胀套连接的膜片型联轴器
（2）顺时针与逆时针会转特性完全相同
（3）不朽光膜片补偿径向、角向和轴向偏差
WS精密万向联轴器：润滑良好
（1）中心滑块淬火45°-50°，销轴渗碳淬火50°-55°
（2）以两轴中心线为准，保证37°范围内转动灵活，无卡阻
ML梅花形弹性联轴器：弹性体连接
（1）可吸收振动、补偿径向、角向以及轴向偏差
（2）顺时针与逆时针会转特性完全相同
（3）抗油与电气绝缘，工作温度-30-80°C
TLB钢球式扭矩限制器：无齿隙力矩传递
（1）使用有专利权的有特殊弹性曲线的碟形弹簧
（2）连接法兰带滚珠轴承
（3）轴和轴套之间用胀紧套连接，保证无反转齿隙
WSD精密万向联轴器：
(1)优质合金钢ALS4140或JIS SCM440或40Cr
（2）装有润滑油加油器，保证润滑良好
（3）中心滑块淬火45°-50°，销轴渗碳淬火50°-55°
（4）以两轴中心线为准，保证37°范围内转动灵活，无卡阻
Z2胀紧联结套：无键联结
（1）使用胀套使主机零件制造和安装简单。胀套安装时无须加热、冷却或加压设备，只须将螺栓按要求的力矩拧紧即可。
（2） 胀套的使用寿命长，强度高。胀套依靠摩擦传动，对被联结件没有键槽削弱，也无相对运动，工作中不会产生磨损。
（3 ）胀套在超载时，将失去联结作用，可以保护设备不受损害。
（4 ）胀套联结可以承受多重负载，其结构可以做成多种式样。
（5 ）胀套拆卸方便，且具有良好的互换性。由于胀套能把较大配合间隙的轴毂结合起来，拆卸时将螺栓拧松，即可使被联结件容易拆开。
同步带轮特点 （1）传动准确，工作时无滑动，具有恒定的传动比；
（2）传动平稳，具有缓冲、减振能力，噪声低；
（3）传动效率高，可达0.98，节能效果明显；
（4）维护***方便，不需润滑，维护费用低；
（5）可用于长距离传动，中心距可达10m以上。
（6） 无污染,可在不允许有污染和工作环境较为恶劣的场所下正常工作