PBT 巴斯夫 B4300G6 产品说明:
Ultradur B 4300 G6 是一种 聚丁烯对苯二甲酸酯(PBT) 以 30% 玻璃纤维增强材料填充的 产品。 它 可以通过 ***成型 进行处理,且可以在 北美洲、欧洲或亚太地区中获得。 Ultradur B 4300 G6 应用包括 电气/电子应用、房屋、涂覆应用 和 汽车行业。
PBT 巴斯夫 B4300G6 特性包括:
阻燃/额定火焰
符合 REACH 标准
通过 ROHS 认证
坚硬
良好的尺寸稳定性
普纳德塑化一级代理主要销售原料有:
ABS:台湾奇美系列
PET:台湾南亚系列、美国杜邦系列
PBT:台湾南亚系列、基础创新(原美国GE)系列、美国杜邦系列?、台湾长春系列、日本宝理系列、三菱工程系列
POM(聚甲醛):美国杜邦系列、德国巴斯夫系列、日本旭化成系列、泰科纳/赫斯特系列、
日本宝理系列、韩国工程塑料、日本三菱工程系列、台湾台丽钢系列、南通宝泰菱系列
PA(尼龙):台湾南亚系列、美国杜邦系列、德国巴斯夫系列、德国朗盛系列、日本东丽系列、日本旭化成系列
PC(聚碳酸脂):德国拜耳系列、日本三菱工程系列、韩国三星系列、基础创新(原GE)系列、日本帝人系列、韩国LG-DOW系列
PC/ABS合金料:基础创新(原美国GE)系列、德国拜耳系列、台湾奇美系列、日本帝人系列、韩国LG系列
「BASF供应」PBT 德国巴斯夫 B2300G6 HR LS 30% 玻璃纤维增强材料
「BASF供应」PBT 德国巴斯夫 B2520 工程/工业配件、汽车行业
「BASF供应」PBT 德国巴斯夫 B2550 纺织/纤维、汽车行业 和 涂覆应用。
「BASF供应」PBT 德国巴斯夫 B4030G6 30% 玻璃纤维增强材料
「BASF供应」PBT 德国巴斯夫 B4040G10 50% 玻璃纤维增强材料
「BASF供应」PBT 德国巴斯夫 B4300G10 50% 玻璃纤维增强材料
「BASF供应」PBT 德国巴斯夫 B4300G2 10% 玻璃纤维增强材料
「BASF供应」PBT 德国巴斯夫 B4300G3 15% 玻璃纤维增强材料
「BASF供应」PBT 德国巴斯夫 B4300G4 20% 玻璃纤维增强材料
「BASF供应」PBT 德国巴斯夫 B4300G6 30% 玻璃纤维增强材料
「BASF供应」PBT 德国巴斯夫 B4300GM42 20% 玻璃纤维增强材料
「BASF供应」PBT 德国巴斯夫 B4300 K4 20% 玻璃珠
「BASF供应」PBT 德国巴斯夫 B4300 K6 30% 玻璃珠
「BASF供应」PBT 德国巴斯夫 B4300 M5 25% 矿物填料
「BASF供应」PBT 德国巴斯夫 B4330G6 30% 玻璃纤维增强材料
「BASF供应」PBT 德国巴斯夫 B4406 应用包括房屋、电气/电子应用
「BASF供应」PBT 德国巴斯夫 B4406G2 10% 玻璃纤维增强材料
「BASF供应」PBT 德国巴斯夫 B4406G3 15% 玻璃纤维增强材料
「BASF供应」PBT 德国巴斯夫 B4406G4 20% 玻璃纤维增强材料
「BASF供应」PBT 德国巴斯夫 B4406G6 30% 玻璃纤维增强材料
「BASF供应」PBT 德国巴斯夫 B4441G5 25% 玻璃纤维增强材料
「BASF供应」PBT 德国巴斯夫 B4450G5 25% 玻璃纤维增强材料
「BASF供应」PBT 德国巴斯夫 B4500 应用包括 薄膜、水管/管道/饮用水
「BASF供应」PBT 德国巴斯夫 B4500FC 符合REACH标准通过ROHS 认证
「BASF供应」PBT 德国巴斯夫 B4520 中等粘度、
「BASF供应」PBT 德国巴斯夫 B4560 符合REACH标准通过ROHS 认证
「BASF供应」PBT 德国巴斯夫 B6550 高粘度、符合REACH标准通过ROHS 认证
「BASF供应」PBT 德国巴斯夫 B6550FC 高粘度、可接触食品
「BASF供应」PBT 德国巴斯夫 S4090G6 30% 玻璃纤维增强材料、耐化学、低收缩
PBT具有明显的熔点,熔点为225~235℃,是结晶型材料,结晶度可达40%。
PBT熔体的粘度受温度的影响不如剪切应力那么大,因此,在注塑中,***压力对PBT熔体流动性影
PBT在熔融状态下流动性好,粘度低,仅次于尼龙,在成型易发生“流延”现象。 PBT成型制品各向异性。
PBT在高温下遇水易降解。
2 注塑机的选择
选用螺杆式注塑机时。应考虑如下几点。
①制品的用料量应控制在注塑机额定***大***量的30%~80%。不宜用大注塑机生产小制品。
②应选用渐变型三段螺杆,长径比为15~20,压缩比为2.5~3.0。
③应选用自锁式喷嘴,并带有加热控温装置。
④在成型阻燃级PBT时,注塑机的有关部件应经防腐处理。
3 制品与模具设计
①制品的厚度不宜太厚,PBT对缺口很敏感,因此,制品的直角等过渡处应采用圆弧连接。
②未改性PBT的成型收缩率较大,在1.7%~2.3%,模具要有一定的脱模斜度。
③模具需要设排气孔或排气槽。
④浇口的口径要大。
⑤模具需设置控温装置。模具***高温度不能超过100℃。
⑥阻燃级PBT成型,模具表面要镀铬,以防腐。
4 原料准备
注塑前要进行干燥、要将水分含量控制在0.02%以下。采用热风循环干燥时,当温度为105℃、120℃或140℃时,所对应的时间不超过6h、4h、2h。料层厚度低于30mm。 5 注塑工艺参数
①***温度 PBT的分解温度为280℃,所以实际生产中一般控制在240-260℃之间。 ②***压力***压力一般为50~100MPa。
③***速率 PBT冷却速度快,因此要采用较快的***速率。
④螺杆转速和背压 成型PBT的螺杆转速不宜超过80r/min,一般在25~60r/min之间。背压一般为***压力的10%~15%。
⑤模具温度 一般控制在70~80℃,各部位的温度差不超过10℃。
⑥成型周期 一般情况下为15~60 s。 6 注意事项
①再生料的使用 再生料与新料的比例一般在25%~75%。
②脱模剂的使用 一般情况下不使用脱模剂,必要时可采用有机硅脱模剂。
③停机处理 PBT的停机时间在30min以内,可将温度降到200℃时停机。长期停机后再生产时,要将料筒内的料排空,再加入新料才能进行正常生产。
④制品的后处理 一般情况下不需要进行处理,必要时在120℃时处理1~2h。
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