热风炉
20世纪70年代,荷兰霍戈文公司(现达涅利公司)对传高炉钻杆统的内燃式热风炉进行优化和改进,开发了改造型内燃式热风炉,在欧美等地区得到应用并获得成功。与此同时,我国炼铁工作者高炉钻杆开发成功了顶燃式热高炉钻杆风炉,并于上世纪70年代末在首钢2号高炉(1327立方米)上成功应用。自上世纪90年代KALUGIN顶燃式热风炉(小拱顶)投入运行,迄今为止在世界上已有80多座KALUGIN(卡鲁金)顶燃式热风炉投入使用。
截至目前,顶燃式热风炉由于具有结构高炉钻杆稳定性好、气流分布均匀、布臵紧凑、占地面积小、***省、热效率高、寿命长等优势,已在国内几十座高炉上应用。首钢第5代顶燃式热风炉自投产以来,高炉钻杆,已正常工作22年3个月,曾取得月平均风温≥1200℃的业绩。生产实践证实,顶燃式热风炉是一种长寿型的热风炉,完全可以满足两代高炉炉龄寿命的要求。然而,由于国内有的企业高炉煤气含水量高、煤气质量差,致高炉钻杆使顶燃式热风炉燃烧口出现过早破损;而且采用的大功率短焰燃烧器在适应助燃空气高温预热(助燃空气预热温度≥600℃)方面还存在一些技术难题。因此,国内钢铁企业进行了技术改造,Corus(康力斯)高风温内燃式热风炉也因此得到应用。合理的热风炉配臵保持高炉稳定 , 根据实践,现高炉钻杆代大型高炉配臵3~4座热风炉比较合理。大型高炉高炉钻杆如果配臵4座热风炉,可以实现交错并联送风,能提高风温20℃~40℃,在炉役的中后期,还可以在1座热风炉检修的情况下,采高炉钻杆用另外3座热风炉工作,使高炉生产不会出现过大的波动。
目前,国内外许多大型高炉都配套建设了4座热风炉,但采用3座热风炉可以大幅度降低建设***,减少占地面积,也同样具有非常大的吸引力。随着设计和安装大直径热高炉钻杆风炉条件的改进,高炉钻杆报价,热风炉高炉钻杆设计的日趋合理,热风炉使用的耐火材料质量也得到提高,设备更经久耐用,控制系统也日益成熟可靠,形成了多种多样的热风炉高风温和长寿技术,使得热风炉操作可以更加平稳可靠,从而保证了高炉稳定操作。以此为基础,现代热风炉的发展方向转变为减少热风炉座数、延长热风炉寿命、强化燃烧能力、缩短送风时间、减少蓄热面积、回收废气热量、提高总热效率上。另外,尽量缩短送风时间的操作方式也得到重视,基于新设计理念和完备的技术支撑,国内钢铁企业将热风炉数量由4座减少为3座,热风炉温的效果。





高炉钻杆接头
高炉钻杆接头大多采用外加厚或内外加厚形式,高炉钻杆接头外径大于管体外径,在钻井过程中与井壁或套管不断的接触摩擦,产生磨损,为避免接头磨损造成断高炉钻杆、脱扣等钻井事故,必须在高炉钻杆母接头上设有高炉钻杆接头防磨带。炉数字型(NC)系列接头是美国***标准粗牙螺纹系列。现已被API采纳为国际标准。NC螺纹也为V型螺纹,有些NC型接头与旧API标准接头有相同的节圆直径、锥度、螺距和螺纹长度,可以互换使用。
喷吹系统的故障及处理
◆如突发性的断气、断电、防爆孔炸裂、泄漏严重、气缸电磁阀严重故障等,高炉钻杆,应立即切断下煤阀,根据情况通知高炉拔枪或向高炉送压缩空气。
◆过滤器堵塞时高炉钻杆,关下煤阀进行吹粉排污,至压力正常时再开下煤阀高炉钻杆送煤高炉钻杆。若吹扫无效时,需打开过滤器检查清理污物。在处理过滤器堵塞时,应保持向高炉送压缩空气。
◆当喷吹管道堵塞时,关下煤阀,沿喷吹管路分段用压缩空气吹扫,并用小锤敲击,直至管道畅通为止。高炉钻杆处理喷吹管堵塞要通知高炉拔枪。当罐压低于正常值(0.4~0.6 Map) 时,应检查原因,是气源问题,还是局部泄漏造成,进行对症处理。
◆喷吹管过程中脉动喷吹、空吹、分配器分配不均现象。 出现脉动喷吹的原因是:煤粉过潮结块,批发高炉钻杆,粉中杂物多,混合器工作失常;给粉量不均以高炉钻杆及分配器出口受阻等。处理方法:加强下罐高炉钻杆体的流态;清除混合器流化床上面的杂物、调整流态化的空气量;检查并清除分配器内的杂物。
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