加工激光切割-乌鲁木齐激光切割-睿意达钣金加工

切割精度是判断激光切割机质量的首要因素。影响激光切割机切割精度的四个因素：1。激光发生器激光聚集的大小。如果聚集后斑点非常小，则切割精度非常高，切割后的间隙也很小。这表明激光切割机的精度非常高，质量非常高。然而，激光器发射的光束是锥形的，因此狭缝也是锥形的。在这种情况下，工件厚度越大，精度越低，因此切口越大。 2，雕花激光切割，工作台的准确性。如果工作台的精度非常高，则切割精度也会提高。因此，工作台的精度也是测量激光发生器精度的一个非常重要的因素。 3.激光束会聚成锥形。切割时，激光束向下逐渐变细。如果要切割的工件的厚度非常大，则切割的精度将降低，并且切割间隙将非常大。 4，切割材料不同，也会影响激光切割机的精度。在同样的情况下，切割不锈钢和切割铝的精度会有很大差异，不锈钢的切割精度会更高，切割表面也会更加平滑。

薄钢板，合金，合金板和非金属板的激光切割加工不适用于小批量的平板零件。它需要振动剪切或手动加工，但加工后零件变形和精度。低和劳动密集型。为了适应中小型冲压件的冲裁，高精度钣金激光切割，减少模具，缩短生产准备周期，降低成本，有必要找到一种通用的切割方法来取代传统的冲压机和振动切割材料。 ，激光切割机可以达到这个要求。金属激光切割机主要由三个主要部分组成：机床主机，激光和控制系统。控制系统是整个系统的控制中心，加工激光切割，负责协调整个系统的正常运行，主要完成机器，光，电的加工轨迹控制，焦点位置控制和协调控制。金属激光切割机的发展属于机电一体化的范畴。金属激光切割机的发展使得生产系统具有友好的人机界面，方便易学的编程方法，以及***的切割轨迹控制功能，适用于工业和工业现场的使用大大提高了生产率。

其主要特点是：（1）材料表面的高速加热和高速自冷却。 （2）激光硬化处理后的工件的表面硬度高，比传统淬火高5％-20％，并且可以获得非常精细的硬化层结构。 （3）由于激光加热速度快，热影响区小，乌鲁木齐激光切割，淬火应力和变形小。 （4）可以对形状复杂的部件和其他常规方法不能加工的部件进行局部硬化处理。同时，可以根据需要对同一部件的不同部分进行不同的激光硬化处理。 （5）激光淬火工艺周期短，生产效率高，计算机控制过程容易，自动化程度高，可并入生产线。 （6）激光淬火依靠热量从表面和内部进行自冷却，无需冷却介质，对环境无污染。