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晨辉机械对离心泵气蚀的主要原因分析

（2）叶轮吸入口参数对离心泵气蚀性能的影响

　　叶轮吸入口参数即决定叶轮叶片进口面积的相关结构参数，其包括：叶片进口冲角、叶轮进口直径、叶片进口流道宽度以及轮毂直径。

　　叶片进口冲角Δβ一般取正冲角（3°~10°）。由于采用正冲角，增大了叶片进口角，从而能够有效减小叶片的弯曲，增大叶片进口过流面积，减小叶片的排挤。这些因素都将减小v0和ω0，提高泵的抗气蚀性能。并且离心泵的流量增加时，进口相对液流角增大，采用正冲角可以避免泵在大流量下运转时出现负冲角，造成λ2急剧上升（如下图所示）。大量研究表明增大叶片进口角，保持正冲角，能提高泵的抗气蚀性能，而且对效率影响不大。但冲角的选择对离心泵的抗气蚀性能则存在一个***0优值，并不是冲角越大越好，应结合实际情况进行分析、选择。

冲角Δβ对压降系数λ2的影响

如何减少腐蚀和磨蚀的影响

恰当的材料选择

如果针对一种应用选择不锈钢作为基材，那么泵的预期使用寿命能够延长很多，12v机油泵生产，在某些情况下甚至是无限的。然而，只有针对特定应用选择合适的不锈钢等级，对泵进行精心制造，镇江12v机油泵，并按照要求的流体规范来使用泵，才能确保泵的使用寿命足够长。一旦有颗粒被引入到流体中，12v机油泵价格，就需要特别小心。

在这种情况下，即使不锈钢也容易被腐蚀，因为随着钝化层被***，基材变得活化，进而开始遭受腐蚀。通常可以重新建立钝化层，但如果氯化物含量过高或pH值过低，那么材料可能依然保持活性状态，并且腐蚀继续发生。不锈钢泵发生腐蚀的另一个常见原因是由于工艺中断或间歇操作引起的停滞状态。

轴承锈蚀的原因有哪些

1片状绣黄

特点是面积大，深度浅，容易发现。造成这种锈的主要原因是大气中有水分、灰尘和SO2、H2S、CO2等气体引起的，在夏季炎热和潮湿情况下，特别是空气流动较大的地方，轴承堆放的外围容易产生这种锈蚀。

2蜂窝状孔蚀

特点是较大块状，表面突出，色黄疏松，表面黄锈易擦去，但在它下面呈蜂窝状的黑色锈坑。这种锈蚀产生的原因主要是残盐清洗不净或零件带有水滴造成的。

3手指印锈

裸手拿放轴承和零件时，汗液沾在其表面是所引起的锈蚀，手汗中有乳酸、氯化钠、水分等，特别是夏季更易产生，锈蚀形状为***锈。

4黄印锈

特点是深度浅，用砂布很容易擦掉，擦后没有锈坑伤痕，堆垛套圈的端面易产生这种黄印锈。主要加工液重迭性差，套圈重迭面处由于充气不均匀所引起的浓差腐蚀。

5黑印锈

刚开始可以擦掉，时间久了产生锈坑疤。造成这种锈的原因是写酸字后，中和不良，或酸性液沾在产品上，也可因包装纸防锈性差，受潮后与包装箱的接触处产生这种黑色印锈。

6黑点

黑点的形式较多，特点是面积小，12v机油泵供应，深度大，在日光下不易观察，在灯光或放大镜下可以看清。有一种黑点只有小针尖大，外围色浅中间呈圆形黑洞，这种锈用一般的纱布擦不掉，产生黑点的原因是因为零件表面沾上砂轮屑，清洗不干净，特别是橡胶砂轮和树脂砂轮屑产生黑点较快。当部件带有残磁或静电吸附砂轮屑，黑点产生更快。另外，灰尘、杂质粘在金属表面造成电化学腐蚀生成不规则的黑点锈。

7碰伤、划伤、磨伤、坯印引起的锈蚀

通常在轴承表面见到的“三伤”（碰伤、划伤、磨伤）而造成的缺陷，应与锈蚀区别开来。但损伤部分是特别容易引起生锈的，因为三伤和胚印有伤处，氧化膜被***电位较负成为阳极(公众号:泵管家)，无伤处成为阴极，同时三伤处易被污染而加快电化学腐蚀，所以有伤处常常变成黑色，例如从平面磨床磁盘上往下那活时，容易造成砂轮屑垫伤而在平面上产生小点，时间久了变成小黑点。磨套圈使用八角胎卡活时，容易产生胚印，当时用布一擦就掉，如果不擦时间久了，就产生黑色胚印。自动无心磨床当胎具不合适时，套圈的端面被磨伤产生许多小点，时间久了，也变成黑色。