钒铁回收-东莞伟达再生资源回收-钒铁回收中心

碳热法还原VO，生产钒铁时，反应都是吸热的，因此要用电补充热量才能进行。反应（5-15)式优***行，钒铁回收价格，因为在形成碳化物反应的同时， 自由能会大量减少，所以反应急剧增强，结果形成含有一定比例的碳合金。实际上在此情况下炼得的合金含碳4%~6%，因此工业上采用碳还原法炼不出低碳钒铁。但在实验室中，钒铁回收，采用高温高真空却可以制出低碳钒铁。国外一些工厂用类似的方法生产了含38%-40%V， 2%~3%C，钒铁回收公司， 5%-12%S的钒铁。这种合金对于大多数含钒合金钢都无法使用。因此目前使用碳热法冶炼钒铁已很少使用了。

钒铁是钢铁工业重要的合金添加剂。钒可提高钢的强度、韧性、延展性和耐热性。自六十年代以来，钒在钢铁工业中的应用急剧增加，到1988年已占钒消耗量的85%。钒在钢铁方面的消耗比例为碳素钢占20%，高强度低合金钢占25%，

金属钒在有色合金中主要用于生产钒钛合金，如Ti-6Al-4V，Ti-6Al-6V-2Sn和Ti-8Al-1V-Mo等。Ti-6Al-4V合金是用于制造飞机和火箭的优良高温结构材料，在美国极受重视，产量占钛基钒合金的一半以上。金属钒还可用于磁性材料、铸铁、硬质合金、超导材料及核反应堆材料等领域。

钒铁的冶炼过程分两步进行。第1步为还原期，用硅铁和铝还原氧化钒，钒铁回收中心，得到含硅高的钒硅铁合金；第2步是精炼期，用V2O5高的炉渣精炼钒硅铁合金，降低硅而得到钒铁。上一炉出炉后，补炉完毕，即加入按生产钒铁成分所需要的全部铁料，通电后将上炉的精炼渣返回炉内，并加入第1批还原料（五氧化2钒熔片、石灰和配料的大部分硅铁）。当熔池形成后，全负荷供电，使炉料迅速熔化。全熔后适当降低供电负荷，加入剩余的硅铁后，再加铝还原渣中的V2O5。充分搅拌熔池，当炉渣中的（V2O5）lt;0.35%时则出渣。出渣后，加入第2批还原料（氧化钒熔片和石灰的混合料）。全熔后经充分搅拌。先加硅铁，后加铝块还原炉渣。当渣中（V2O5）lt;0.35%时放渣。还原期加料数量及批数由生产钒铁的钒含量（40%～60%）确定。