机床铸件、落地镗铣床铸件、龙门刨机床床身、端面铣床铸件

机床床身铸造方法常用的是砂型铸造，其次是特种铸造方法，如：金属型铸造、熔模铸造、石膏型铸造等。而砂型铸造又可以分为粘土砂型、有机粘结剂砂型、树脂自硬砂型、消失模等等。机床床身铸件铸造方法选择的原则：1、优先采用砂型铸造,主要原因是砂型铸造较之其它铸造方法成本低、生产工艺简单、生产周期短。当湿型不能满足要求时再考虑使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土湿型砂铸造的铸件重量可从几公斤直到几十公斤，而粘土干型生产的铸件可重达几十吨。2、铸造方法应和生产批量相适应。低压铸造、压铸、离心铸造等铸造方法，因设备和模具的价格昂贵，所以只适合批量生产。3、造型方法应适合工厂条件。例如同样是生产大型机床床身等铸件，一般采用组芯造型法，不制作模样和砂箱，在地坑中组芯；而另外的工厂则采用砂箱造型法，制作模样。不同的企业生产条件、生产习惯、所积累的经验各不一样，应该根据这些条件考虑适合做什么产品和不适合（或不能）做什么产品。4、要兼顾铸件的精度要求和成本。 车床床身铸造方法常用的是砂型铸造，其次是特种铸造方法，如：金属型铸造、熔模铸造、石膏型铸造等。而砂型铸造车床床身铸件又可以分为粘土砂型、有机粘结剂砂型、树脂自硬砂型、消失模等等。车床床身铸造方法选择的原则：1、优先采用砂型铸造车床床身铸件,主要原因是砂型铸造较之其它铸造方法成本低、生产工艺简单、生产周期短。当湿型不能满足要求时再考虑使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土湿型砂铸造的铸件重量可从几公斤直到几十公斤，而粘土干型生产的铸件可重达几十吨。2、车床床身铸件铸造方法应和生产批量相适应。低压铸造、压铸、离心铸造等铸造方法，因设备和模具的价格昂贵，所以只适合批量生产。3、造型方法应适合工厂条件。例如同样是生产大型车床床身等铸件，一般采用组芯造型法，不制作模样和砂箱，在地坑中组芯；而另外的工厂则采用砂箱造型法，制作模样。不同的企业生产条件、生产习惯、所积累的经验各不一样，应该根据这些条件考虑适合做什么产品和不适合（或不能）做什么产品。4、要兼顾铸件的精度要求和成本。 铣床床身铸件材质均为优质细腻的灰口铸铁HT200-HT300，精准的配比，更高的抗拉抗弯强度。 铣床床身铸件采用国际流行的热处理工艺，使铸件的应力变形减少到***小度，机床性能好、解构可靠、操作简单、维修方便。长久使用会使铣床床身铸件更趋于稳定。 铣床床身铸件的机床钢性好，几个洗头可同时铣削，工作台导轨面贴有高耐磨负荷导轨软带，确保铣床床身铸件低速平稳性和精度的保持性，铣床床身三向进行采用交流变频器和变频电机，实行无极调速，机床电器采用三菱PLC可编程控制器几种控制，可靠性强； 铣床床身的工作进给和洗头进给采用分离驱动方式，铣床床身铸件采用吊挂按扭集中控制、调整，操作方便。 铣床床身铸件广泛应用在机械加工行业的重型黑色、有色金属的平面、斜面和凹凸面的铣削加工，具有良好的性能价格比。根据客户要求，可提供直角铣头、双端面直角铣头，扩大使用范围。