自从钒被发现以来,长期回收钒铁,主要用于冶金工业,其中绝大部分是以钒铁形式应用于钢铁工业,是重要的炼钢合金添加剂。国外对钒铁冶炼技术的研究起步较早,一般采用V0,电铝热法,生产工艺相对比较成熟,装备水平也比较***,产品质量稳定,冶炼钒回收率达到了95%以上。目前,西方炼钢企业多数使用杂质含量低、含钒品位为80%左右的高钒铁,而该品位的钒铁只能使用铝热法进行生产,回收钒铁,因此国外主要钒生产企业,高价回收钒铁,多数采用金属铝还原钒氧化物来制取钒铁,使用的原料钒氧化物有V20,和V203.





(1)钒铁生产厂家的产品采用铁桶包装,每桶净重100kg,如需方对包装有特殊要求,可由供需双方协商解决 。
(2)包装后的钒铁应存放于库房内,发运时要用棚车,如露天存放或敞车发运时,须用苫布盖好,严防包件内渗水或混入杂物。在储运过程中不得混批混号。
(3)钒铁产品包装件上应涂有明显标志,包装件内应附有成品标签,标志和标签的内容应符合要求。
(4)钒铁生产厂家发货时,供方应开据钒铁产品质量证明书,内容应符合要求。
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合金液一般铸成圆柱形锭,经冷却、脱模、破碎和清渣后即为成品。此法一般用于含钒40~60%的钒铁冶炼。钒的回收率可达98%。炼制每吨钒铁耗电1600千瓦·时左右。 铝热法 用铝作还原剂,在碱性炉衬的炉筒中,回收钒铁公司,采用下部点火法冶炼。先把小部分混合炉料装入反应器中,即行点火。反应开始后再陆续投加其余炉料。通常用于冶炼高钒铁(含钒60~80%),回收率较电硅热法略低,约90~95%。
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