




物料性质对筛分效果的影响
1、粒度 被筛物料中“易筛粒”、“难筛粒”和“阻碍粒”的存在对筛分过程的影响是显而易见的。“易筛粒”越多,筛分效果越好。由于“易筛粒”容易穿过筛孔,使滞留在筛上的物料迅速减少,从而大大减少了难筛粒透筛的干扰因素。
2、物料水分 所谓物料水分有三种:一是结合水,它与物料紧密结合在一起;二是吸附水,广泛存在于物料的孔隙和裂缝中;三是外在水,石油振动筛厂家,即附着在物料表面上的水。其中,前两种水分对筛分过程几乎没有影响,影响筛分过程的主要是第三种。
在处理高水分物料时,可以考虑通过适当加大筛孔尺寸的方法来提高筛分效率。
3、细泥 物料中若含有结团的粘土类矿物,石油振动筛生产商,即使物料水分很低,筛分也很困难。因为粘土类矿物结团后,粘附大量细粒物料混入筛上产品,致使筛分效率降低。另外,结团物料易堵筛,一旦堵筛很难清除。
解决办法:一是向沿筛面运动的物料上喷水;二是筛分前脱粉或脱泥。
4、颗粒形状 对筛分过程的影响主要取决于筛孔的形状。对于方形或圆形筛孔而言,呈扁平状或长方块的物料较难透筛;呈球状、立方体和多角形的物料筛分效果要好一些。
5、颗粒密度 物料的密度组成会影响筛分过程。比如说,当物料中大块矸石较多时,在筛分过程中矸石居于下层,在一定程度上会影响细粒的透筛。但是,这种影响并不突出。
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振动筛安装除尘器处理风量的选择
振动筛在工作时会产生大量粉尘,除尘器是各种振动筛的必不可少配套设备。选用振动筛配套的除尘器规格大小的重要依据是过滤风量,那么如何计算振动筛除尘器的处理风量呢?
一般振动筛除尘器风量的选取,要依靠经验或者之前设备。例如同样工况,要依据经验估算风量,如果之前有这样的设备根据处理效果选取比之大或者比之小的设备。
还有一个相关参数是风速(m/s),风速确定了,根据风罩的大小就能确定除尘器的风量。风速要根据振动筛要过滤的物料来选取,物料的比重越大、粒径越大、粘度越高的要求进口风速越大,例如沙石筛分,粉尘比重较重,可用1.4-1.7m/min的风速,相对化工物料等较轻的,要选取更低的风速,风罩的形状:一般密封性风罩,风速在0.3、半密封型风罩在0.5~1、敞开型风罩在1~2。风罩离尘源的距离、环境风速、工位操作等也会影响到进口风速设计。
再根据过滤面积就能计算除尘器的风量来。注意在计算好所有风口的风速后,要求增加3%~5%的漏风补充。还有根据风罩的大小也能确定除尘器的风量。根据气罩的不同也有着不同的风量计算公式。风罩的大小是根据振动筛的面积来确定的。

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振动筛轴承的拆卸
振动筛轴承需要正确的拆卸步骤,黑龙江石油振动筛,使用不正确的方法拆卸振动筛轴承,可能会造成轴承内部的损坏,如污染物进入轴承或在安装时产生错误。因此,在拆卸振动筛轴承必须要非常小心与严谨,轴承的轴心必须有适当的支撑,否则拆卸力量是很有可能伤到轴承的。首先是外围的拆卸。在拆卸过盈配合的外圈时,要事先在外壳的圆周上设置几处外圈挤压螺杆用螺丝,需要一边均等地拧紧螺杆,一边拆卸。这些螺杆孔平常都盖上盲塞,振动筛圆锥滚子轴承等的分离型轴承,在外壳挡肩上设置几处切口,使用垫块用压力机拆卸,或轻轻敲打着拆卸。
其次是振动筛圆柱孔轴承的拆卸。内圈的拆卸可以用压力机械拔出简单。但此时要注意让内圈承受其拨力。
大型振动筛轴承的内圈拆卸应采用油压法。通过设置在轴上的油孔加以油压,以使便于拉拔。对于宽度大的轴承则可以油压法与拉拔卡具并用,进行拆卸工作。NU型、NJ型圆柱滚子振动筛轴承的内圈拆卸可以利用感应加热法。在短时间内加热局部,使内圈膨胀后拉拔的方法。
***后是锥孔轴承的拆卸。当拆卸比较小型的且带紧定套轴承时可用紧固在轴上的档块支撑内圈,将螺母转回几次后,使用垫块用椰头敲打拆卸。

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