标准号：Q/（ZC）HB1－2010
组成：环氧树脂、超微细玻璃鳞片、耐酸碱颜料、助剂组成漆基，以混合胺为固化剂。使用时按规定比例混合，充分搅拌均匀后在规定时间内用完。
特性：漆膜厚、附着力强、优异的抗渗透性能、坚硬、耐磨、耐酸碱、耐油，比普通环氧漆具有更优良的防腐性能。避免曝晒、防止涂层粉化。
用途：适用于强腐蚀环境下钢结构件、设备设施、混凝土构件表面作长效重防腐中间涂层使用。如：污水处理池、储罐、海上平台、港口设施、海上桩管等需要进行重防腐配套体系的涂装。
质量指标：
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项 目
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指 标
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原 漆 状 态
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漆基为触变性的浆状物，固化剂为液状。
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漆膜颜色及外观
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底漆铁红色，面漆颜色可调，漆膜平整。
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干燥时间 表干h≤
实干h≤
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4
24
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附着力，级 ≤
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2
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柔韧性，mm ≤
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1
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冲击强度， kg.cm
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50
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耐水性 48h
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不起泡、不脱落。
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浸泡3%盐水 168h
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不起泡,不脱落,无锈迹.
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物理参数及施工参考：
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调配重量比例
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漆基：固化剂=4:1
（有变化时以包装重量为准）
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混合后使用期
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6小时
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混合后密度
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1.45～1.50公斤/升
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闪 点
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27 ℃
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每道漆漆膜厚
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干膜100微米，湿膜170微米.
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理论油漆用量（即：不含任何损耗量）
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0.26公斤/米2（以干膜100 微米计）
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建议涂装道数
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2 道
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复涂间隔时间
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16小时后,超过3天应作打磨处理.
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配套用漆
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底漆用环氧防锈（腐）漆，面漆用环氧、聚氨酯、丙烯酸、氟碳漆等高性能面漆.
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表面处理
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钢铁表面除锈达到设计规定要求，涂面漆时底漆必须干燥,无油污,灰尘.
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施工环境
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底材温度高于露点3℃以上,相对湿度85%以下,雨雪天及气温在5℃以下不宜施工.
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涂装方法
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厚涂可采用无气喷涂，薄涂采用辊涂、刷涂,最好在涂装时同向涂刷，使磷片顺向同一方向.
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稀释剂（注：加入稀释剂将降低干膜厚度）
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X－7. 5～10%
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包装、运输、储存：产品使用金属包装罐密封装盛。按照危险化学易燃品的国家运输规定进行运输。储存在通风阴凉、并远离火源、热源的仓库中。有效期漆料12个月、固化剂10个月。
安全、卫生事项：使用现场保持通风良好，严禁烟火、焊接，使用防爆设备。溶剂或漆雾对身体具危害性，请佩戴合格有效的劳动保护用品。轻微不适者可稍事休息，严重者及时送医治疗。