低密度色母粒厂-彩旭颜料(在线咨询)-常平低密度色母粒

　20年来，我国色母粒行业从小到大、从弱到强，显示出强劲的发展活力。9月24~26日，2013年***塑料着色与色母粒技贸信息交流会在湖南张家界召开。数百家国内外色母粒及其上下游企业的代表汇聚一堂，共同庆祝年会成功举办20年。

　　中国染料工业协会理事长王擢指出，当前，在***产业结构调整的大背景下，低密度色母粒价格，色母粒行业要抓住调整的机遇，主动适应形势的变化，常平低密度色母粒，加大产品和技术创新力度，主动出击国际市场，低密度色母粒厂，实现新的发展成就。

北京化工大学材料科学与工程学院院长、中国染料协会色母粒专委会主任杨万泰指出，人民生活水平的提高带动了相关产业对色母粒需求的增长，我国色母粒年产量已经从***初的几万吨增长到现在的过百万吨，产业规模扩张迅速，产品质量稳步提升，我国色母粒行业发展水平已经位居世界前列。今后，色母粒专委会将一如既往地支持色母粒行业的发展。

　　据中国染料协会色母粒专委会秘书长乔辉介绍，色母粒专委会秉承积极推动产业发展进步的宗旨，在产学研合作、推进行业标准化、促进行业交流等方面做了大量的工作，为企业解决了很多生产、技术研发、产品出口等实际问题。每年召开的色母粒年会是色母粒行业的盛会，更为色母粒上下游企业提供了***的交流平台。

色母粒可以按欲着色树脂分类，如ABS色母粒，PC色母粒，PP色母粒等；也可按着色树脂加工艺分类，有注塑、吹膜、挤出级三大类母粒。色母粒由于对颜料***行预处理，有较高的着色力，用量可降低且质量稳定，运输、贮存、使用方便、环境污染大为降低。

塑胶配色的分散剂通过对颜料的润湿、渗透来排除表面空气，将凝聚体、团聚体分散成细微、稳定和均匀的颗粒，并在加工过程中不再凝聚，常用分散剂为低分子量聚乙烯蜡，对于较难分散的有机颜料和炭黑采用EVA蜡或氧化聚乙烯蜡，合成低分子量聚乙烯蜡和聚乙烯裂解法制的低分子量聚乙烯蜡有很大差别。

使用色母粒着色的优势

　　热塑性塑料常用的着色方法有：色料将本色树脂与着色剂混和混炼造粒成有色塑料后，用于成型工序。

　　干粉着色把粉状着色剂与本色树脂均匀混和后直接用于制造塑料制品。

　　色母粒着色现今***普遍采用的塑料着色法。把分散于载体的着色剂，低密度色母粒工厂，与本色母粒色树脂简单混和后用于制造塑料制品。

　　色母粒着色的显著优点

　　使用方便，对成型环境无污染。

　　着色均匀，稳定，提高塑料制件质量。

　　易于计量，可应用自动化程度高的成型生产系统。

　　可将着色，抗老化剂、抗静电剂等集于一方，制成多功能母粒，方便使用。