随着建筑钢材价格的暴涨，钢企的产品结构出现倾斜，建筑钢材产品的市场优势开始显现，对比2012年-2017年和2017-2018年主流成品材
的价格运行区间，我们能够看出，2012年-2017年，热轧卷板价格的总体运行重心高于其他成品材，这代表了其较优势的市场资源配置，
同时结合上面我们提到的“拉涨时凌厉、下跌是抗跌”，也使其总体的运行区间居主流成材榜首，不过，2017年-2018年1月，三级螺纹钢的
忌体价格运行区间要强于热轧卷板，而在大力取缔地条钢的操作下，建筑钢材产量的下降与热轧卷板产量的持续上升形成明显对比，预计
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镀锌分为热镀和冷镀，热镀不易上锈，冷镀较易上锈。
1.将管口压槽部分的内壁焊筋席平，减少滚槽阻力。
2.调整钢管与滚槽设备的轴心，并要求钢管与滚槽设备水平。
3.调整压槽速度，压槽成型时长不能超过规定，均匀、缓慢施力。
1.将钢管管口压槽部分内壁焊筋磨平，减少滚槽阻力。
2.调整钢管与滚槽设备的轴心，要求钢管与滚槽设备水平。
3.调整压槽速度，压槽速度不能超过规定，均匀、缓慢施力。
4.检查滚槽设备的支撑银与压力辊的宽度和型号，是否存在两辊尺寸不相匹配而造成咬合现象。
（三）滚槽机滚压成型的沟槽应符合下列要求：
1.管端***槽段的表面应平整无凹凸、无滚痕。
2.沟槽圆心应与管壁同心，沟槽窝度、深唐应符合要求，并检查卡辅件型号是否正确。
3.在橡胶密封圈上涂抹润滑剂并检查橡胶密封圈是否有损伤，润滑剂不得采用油润滑剂。
1.镀锌钢管管口对接后不在一条直线和钢管存在斜口的问题，建议将钢管管头截掉一小段儿后再进行加工。
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2.银律钢音管口对接后出现两支管口对接不严现象，导致焊口酒厚不均匀，以及钢管由于本身原因或运输硫碰，造成管口椭园，
将钢官管头试择一小段儿后再进行加工。
3.镀锌钢管管口对接后，管口部位出现砂眼：
4.焊接时由于技术原因造成。
5.管口存在锌瘤，造成焊接困难和砂眼问题，对锌瘤过大、过多管进行简单的锌瘤去除处理。
1.丝扣乱扣：管瓶与丝扣不能完全接触、松动，截掉乱扣部分，重新车丝安装。
2.钢官丝推与官拖丝扣个明合，个能连接，应史换官拖或调整议面重新车丝。
镜许管，又种携锌钢管，分热镜锌和电操锌两种，热镁祥镀详层厚，具有视层均匀，附看力强，使用寿命长等优点。电成本低，表面不是很光滑，其
热意，品你热算语意，力费被样和电说着两种，热线样被销层厚，具有钱层均匀
镀锌钢管分冷镀管、热镀管，前者已被禁用，后者还被国家提倡暂时能用。
是使缩融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌是先将钢管进行酸洗，为了去除钢管表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化按
工艺特点
对硫酸盐镀锌的优化
硫酸盐镀锌大优点是电流效率高达100% ，沉积速率快，这是其他镀锌工艺无可比拟的。由于镀层结晶不够细致，分散能力与深镀能力较差，因而只适于几何形状简单的管材与线材等电镀。硫酸盐电镀锌铁合金工艺对传统的硫酸盐镀锌工艺进行优化，只保留了主盐硫酸锌，其余组分均舍弃。在组成新工艺配方中又加入适量铁盐，使原来的单金属镀层形成锌铁合金镀层。工艺的重组，不仅发扬了原工艺电流效率高、沉积速率快的优点，还使分散能力与深镀能力得到很大改善，过去复杂件不能镀，现在简单与复杂件都能镀，而且防护性能比单金属提高3～5倍。生产实践证明，用于线材、管材的连续电镀，镀层晶粒比原来的更细化、更光亮，沉积速率快。2～3 min内镀层厚度达到要求。
硫酸盐镀锌的转化
硫酸盐电镀锌铁合金只保留硫酸盐镀锌的主盐硫酸锌，其余组分如硫酸铝、明矾(硫酸铝钾)等可在镀液处理时，加入氢氧化钠使之生成不溶性氢氧化物沉淀去除；对有机添加剂，则加入粉状活性炭吸咐去除。试验表明，硫酸铝与硫酸铝钾一次性难以去除，对镀层光亮度有影响，但并不严重，可随带出消耗，此时镀层光亮度便可恢复 溶液通过处理，可按新工艺所需成分含量补加，即完成转化。
沉积速率快、防护性能优异
硫酸盐电镀锌铁合金工艺电流效率高达100% ，沉积速率快是任何镀锌工艺无可比拟的，精细管的运行速度8～12 m/min，镀层厚度平均2m/min，这是连续镀锌难于达到的。镀层光亮细致悦目。按国家标准GB/T10125“人造气氛试验-盐雾试验”方法测试，72 h，镀层完好、无变化；96 h，镀层表面出现少量白锈。
独特的清洁生产
镀锌管采用硫酸盐电镀锌铁合金工艺，在于生产线槽与槽间均穿孔直通而溶液无任何带出或溢流。生产过程各工序由循环系统组成，各槽溶液即酸碱液、电镀液、出光与钝化液等，只循环回用不向系统外渗漏或排放，生产线只设5个清洗槽，采用循环回用定期排放，特别是钝化后不清洗的无废水产生的生产工艺。