选择用点的要求是:
(1) 用点一般均应位于吊件的***以上;
(2) 选用的吊点位置应能保证吊件的稳定与平衡;
(3) 如设备已设有吊点，则应利用，一般不可再另设吊点;
(4) 所选的吊点位置应确保不会因吊件的自重而引起塑性变形;
(5) 选择用点时应尽量避开设备的精加工表面;
(6) 在吊件起吊过程中，受力变化的吊点，应按其z大受力进行设计;
(7) 细长吊件利用多吊点法吊装时各吊点间应设有平衡滑轮等装置，钢结构吊装，使各吊点间自动平衡;
(8) 要在确认设备上已有的吊耳、吊钩、板眼和吊环螺钉等是为吊装设备整体而设，还是为吊装部分而设或仅为吊装某零部件而设后，才可利用。
吊装方法——吊索于吊点处的绑挂方式
贵州吊装应根据吊件的形状特征、质量大小、有元吊耳和吊装目的来决定吊装方式和吊索在吊点 处的绑挂方法。对设备自身已带有吊耳的，应根据吊耳的种类，大型设备吊装，可用吊索直接挂于吊耳、通过卸扣连接吊索与吊耳、用圆钢将吊索卡挂在吊耳上等方法实现吊耳与吊索的连接。对元用耳的吊装，现列举以下***常见的吊装方式和吊索绑挂方法。
(一) 由圆柱体组成的轴、根类零件的吊装
此类零件一般元吊耳，需用吊索绑挂方式吊装。图1α两根吊索***在轴两端粗加工面处，用索与水平夹角α一般应大于45°。图1b中两根吊索活套在圆柱表面上，两吊索要在***两侧平均布置，它们间的距离b大小要合适，吊起后两吊索既不会互相再滑动靠近，又可保持吊件稳定。两根吊索要等长，其与水平夹角α一般应在60°以上。图1c为轧辊类零件，其特点是中间部分与两端直径相差较大，可用两根等长吊索活套在两端圆柱上，其吊索应有足够的长度，安徽吊装，如图示，桥梁吊装，吊起后吊索应不碰中间大直径部分。图1d为用吊装横梁用装轴，辑类零件的方法。
吊装大型吊装设备的特点
大型吊装设备是化工石油工业较常见的设备形式，其主要特点如下：
1.单台重量大，外形尺寸直径、长、宽、高超限。
从上个世纪80年代起，伴随着科学技术的飞速发展，工业生产设备，特别是化工石油工业生产设备日趋向大型化发展。
设备重量与外形超限，在增加设备制造技术难度的同时，使得其运输以及安装工作也困难重重。
2.化工石油工业大型设备多是高温、高压、***、***设备。
化工石油工业大型设备常用来合成、分解或输送石油、、煤以及其产品，故多属于高温、高压、***、***设备，如煤化工装置中的制氢气化炉，合成气系统中的净化塔，合成氨系统中的氨合成塔、循环压缩机，煤液化反应器，烯烃装置的炉和塔器等。这一特点对大型设备施工吊装提出了更高的质量要求，由此来保证设备日后运行的安全性。
3.化工石油工业大型设备单台设备造价高，有些设备制造成本可达几千万元。
4.大型设备吊装施工工艺复杂，特别是保证安全技术要求更是举足轻重。
挑选起重机的原则是：所选起重机的三个作业参数，即起分量Q、起重高度H和作业起伏（回转半径）R均有必要满意结构吊装要求。当前，塔式起重机多选用水平臂小车变幅装置，故依据上述须满意结构吊装要求的三个作业参数和各种塔式起重机的起重性能很简单确定其类型。起重机具有索具设备和起重机械。索具设备主要应用于吊装工程中的构件绑扎、吊运。包含钢丝绳、吊索、卡环、横吊梁、卷扬机、铆碇等。钢结构吊装
结构吊装工程中常用的起重机械有自行杆式起重机、桅杆式起重机和塔式起重机等。前两种是单层厂房吊装中用得比较多的。其间自行杆式起重机又包含履带式起重机、轿车式起重机、轮胎式起重机。
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