




精密机械加工的***率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能获得极高的表面质量和表面的完整性,但是可以牺牲加工效率为保证。采用拉延方法加工时,变形力仅为17t,大型精密加工公司,而采用冷挤压方法加工时,大型精密加工机床,则需变形力132t,这时作用在冷挤压凸模上的单位压力达2300MPa以上。模具除需要具有高强度外,还需有足够的冲击韧性和耐磨性。
精密机械加工的金属毛坯在模具中强烈的塑性变形,这样就会使得模具温度升高到250℃~300℃左右,因而,模具材料需要一定的回火稳定性。由于上述情况,大型精密加工,冷挤压模具的寿命远低于冲压模。
在机械加工中有哪些技术要求需遵守
装配前应对零、部件的主要配合尺寸,特别是过盈配合尺寸及相关精度进行复查。
装配过程中零件不允许磕、碰、划伤和锈蚀。
螺钉、螺栓和螺母紧固时,严禁打击或使用不合适的旋具和扳手。紧固后螺钉槽、螺母和螺钉、螺栓头部不得损坏。
规定拧紧力矩要求的紧固件,大型精密加工中心,必须采用力矩扳手,并按规定的拧紧力矩紧固。
粘接后应清除流出的多余粘接剂。
在机械加工中有哪些技术要求需遵守
轴承外圈与开式轴承座及轴承盖的半圆孔不准有卡住现象;轴承外圈与开式轴承座及轴承盖的半圆孔应接触良好,用涂色检查时,与轴承座在对称于中心线120°、与轴承盖在对称于中心线90°的范围内应均匀接触。在上述范围内用塞尺检查时,0.03mm的塞尺不得塞入外圈宽度的1/3。
轴承外圈装配后与***端轴承盖端面应接触均匀。
滚动轴承装好后用手转动应灵活、平稳。
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