轴结构的设计步骤
轴的结构设计须在经过初步强度计算,已知轴的直径以及轴上零件尺寸(主要是毂孔直径及宽度)后才进行。其主要步骤为:
1.确定轴上零件装配方案:轴的结构与轴上零件的位置及从轴的哪一端装配有关。如图所示,
2.确定轴上零件***方式:根据具体工作情况,对轴上零件的轴向和周向的***方式进行选择。轴向***通常是轴肩或轴环与套筒、螺母、挡圈等组合使用,周向***多采用平键、花键或过盈配合联结。
3.确定各轴段直径:轴的结构设计是在初步估算轴径的基础上进行的,为了零件在轴上***的需要,通常轴设计为阶梯轴。根据作用的不同,轴的轴肩可分为***轴肩和工艺轴肩(为装配方便而设),花键轴,***轴肩的高度值有一定的要求;工艺轴肩的高度值则较小,无特别要求。所以直径的确定是在强度计算基础上,根据轴向***的要求,定出各轴段的***终直径。
4.确定各轴段长度:主要根据轴上配合零件毂孔长度、位置、轴承宽度、轴承端盖的厚度等因素确定。
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滚动花键轴是一种直线运动系统,当花键套利用其中的钢球在经过精密磨削的花键轴上直线运动时,可以传递扭矩。花键轴上直线运动时,花键轴加工商,可以传送扭矩。花键轴是具有较紧凑的结构,能够传递超额的载荷及动力,并具有较长的寿命。 滚珠丝杠轴是由丝杠、螺母、滚珠等零件组成的机械元件,其作用是将旋转运动转变为直线运动或将直线运动转变为旋转运动,它是传统滑动丝杠的进一步延伸发展。这一发展的深刻意义如同滚动轴承对滑动轴承所带来得改变一样。滚珠丝杠副因优良的摩擦特性使其广泛的运用于各种工业设备、精密仪器、精密数控机床。尤其是近年来,滚珠丝杠副作为数控机床直线驱动执行单元,花键轴生产商,在机床行业得到广泛运用,极大的推动了机床行业的数控化发展。
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花键轴选购:
1.包装完整无损。打开包装纸,去除防锈油后观察花键轴表面,要求光洁,无氧化皮、斑点、凹陷、毛刺。工作表面不应有刻痕、锈蚀、黑斑、刀痕、凹坑和碰伤。2.除了必要的退刀槽和砂轮越程槽外,花键根部,轴与突缘的连接处,以及台状轴颈的转角处不得有刻痕、裂纹等。3.花键轴中心孔表面光洁、无氧化皮,因为它是加工基准部位,对各部位几何准确度有直接关系。
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